第四步，纠正措施实施

　企业相关的措施建立完以后，就要开始实施相关措施。针对该批原材料，企业决定在进货时，加入“字体”检验的程序，连续对该种原材料进行三次的全检，若三次都合格后，则以后改成抽检。

　ERP系统则在“退货原因待分析单”中设置具体的纠正措施后，在检验模块中，自动的进行配置。如决定对该批原材料进行连续三次的全检，则在进货检验作业中，自动加入“字体”检验的项目。三次检验合格后，系统会提示，让用户设置以后的检验方式。若有一次检验不合格，系统也会提示用户该如何处理，是终止同该供应商的交易呢，还是继续追踪，再给供应商一次机会。

    第五步，跟踪记录纠正措施结果

　企业在后续的交易中，要密切关注这个纠正措施的结果。如有企业规定，要连续跟踪三笔交易，只有三笔交易全部合格的话，才可以不再跟踪。针对该原材料，企业决定对此进行三次连续的追踪，若有一次不合格，则会更换供应商。

　在ERP进货检验时，可根据检验项目的设置，去查找哪些是需要检查的项目。该批原材料进货时，系统发现“字体”是必须检验项目，则系统会提示检验员要对“字体”进行检验，并在系统中输入“合格”或者“不合格”。系统还可以提供相关的检验报表以供参考。

　第六步，预防措施有效性评审

　ISO还要求，企业要定期、定量的去评审所采取预防措施的有效性，能否解决问题，类似问题有否再发生。

　据此，ERP则需要提供相关的报表数据，以供企业评审所采取预防措施的有效性之用。如特定原材料的进货检验记录，特定原材料的成品客户投诉记录，特定原材料的退货记录等等信息，帮助企业非常迅速的去收集相关信息，而不需要企业手工的去整理，提高工作效率，减少错误。