3 第三代物流试验室的原型
3.1 第三代物流实验室的建设原则
一体化原则
  一体化原则主要体现在两个方面，一个是软件系统和硬件系统的一体化。主要包括WMS与整个硬件系统的一体化，RF与DPS软件的一体化，Pick-to-light与DPS软件的一体化，WCS与AS/RS的一体化。另一个方面体现在不同子系统之间的一体化，例如AS/RS系统与Pick-to-light系统的一体化。

柔性化原则
  柔性化原则体现在模拟不同商业环境时，相应的物流硬件与软件系统应该对于该行业特点。这时候就应该要总和的考虑，如何取舍相应的模块，从而得到与该行业特点相适应的软硬件一体化系统。

模块化原则
  模块化的设计思路，保证在进行对不同行业进行模拟时能够非常好的进行模块的取舍，从而反应相应行业的物流特点。

全面性原则
  全面性原则，建立物流实验室在校内为学生提供了良好的实践环境,应形成较完整的物流运行模拟体系,为本科生、研究生、各类培训班学员提供一个先进、新颖、有竞争性、趣味性的实用教学手段,实验室的教学功能可供物流管理专业和物流工程专业多门课程使用。使之成为集科研、实验、学术交流、人才培养于一体的物流学科建设和科研基地。例如托盘，具有木托盘、塑料托盘、钢木托盘等，就应该针对各类型托盘适当购进。

3.2 第三代物流实验室的布局图

           图表 3 第三代物流实验室立体模拟效果
  为了最大程度的模拟真实环境，物流试验室包括收货区、入库区、直驳（x-Docking）区、存储区、分拣区、集货区等几个区域。在每个区域尽量的德使用全面化的设备。

收货区：收货区实现月台收货，整托盘收货，收货检验等功能。
入库区：包括叉车入库，自动入库等功能。
存储区：存储区可以分为AS/RS存储，搁板货架存储，流利式货架存储等区域。
直驳区：直驳实现商品不上架的直接配送。
分拣区：分拣区域使用自动分拣机（sorter）,电子标签（pick to light）等设备实现摘果式分拣和播种式分拣的联合演练。
集货区：通过使用电子显示屏等设备。实现按需求（路线、区域、规模）等的集货。

3.3 物流实验室系统架构

图表 4 物流试验室的软件系统架构
  物流试验室的软件架构可以分为三个层次，第一个层次为优化层；第二个层次为专业层；第三个层次为基础层。
优化层面包括物流优化系统和物流仿真系统，优化层面的软件主要是实现供应链的优化和物流作业的优化。其中优化软件的关键是在于算法。传统的优化软件包括Logicnet®,iLand®,CAPS®等，仿真模拟软件包括Flexsim®, witness®, dosmis®等。
专业层面：包括供应链管理系统。其中包括i2®,mySCM®等供应链管理软件，实现整个供应链的管理协同。
基础层面：包括仓储管理系统（WMS）、运输管理系统(TMS)、配送管理系统(DPS)等。WMS的主要供应商有EXE®, Mahattan®, Highjump®,Frameworx®等供应商，TMS的软件包括Manugistics®, e-routing®等。

4 结论
  物流试验室的建设是一个系统工程，同时是一个艰巨的任务。好的物流试验室能够起到教书育人的效果，差的物流试验室只能够会误人子弟。第三代物流试验室为学校提供了一个非常好的物流平台。