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　　【IT168 专稿】在一个传统制造业的入场物流系统中，大量的采购物料通常以托盘或纸箱装运至仓库，然后由叉车直接无序地运送到生产场地。因此，当物料控制失效时，车间将会变成一个小型的多样化储存仓库。

　　这样以来，公司致力于精益生产变成了一种混乱，想保持持续的流水生产也很困难。从传统的入场物流系统中我们看到一些常见的问题，包括：很难得出生产场地已购物料数量，生产单元缺料，操作工为了寻找物料而难以保持稳定的生产节拍。

　　解决这些问题的办法，是利用基于五步骤的精益物流系统，替代传统入场物流系统。那实现精益物流系统的五个步骤都包括什么？如下所示：

　　1.为每个产品做计划，也就是我们通常所说的PFEP。

　　Plan For Every Part(PFEP) (为每个产品做计划)，中文的解释是：对生产过程中每一个零件的详细计划，并注明所有与生产过程相关的信息，这是精益物流系统的一个关键工具。

　　PFEP这份计划应当包括零件号、零件尺寸、每天使用的数量、准确的使用位置、准确的存放位置、订单频率、供应商、单位包装规格、从供应商处发货的运输时间、集装箱规格和重量，以及任何其它相关的信息。关键在于，要准确说明搬运和使用每个零件的所有方面的信息。

　　通过PFEP能促成准确可控存货清单减少，也是精益物流系统持续改进的基础。这是建立精益物流系统的第一步，因为你在其它步骤里面也需要用到这些数据，例如建立零部件供应市场、建立需求信号。

　　要制作这个计划，你需要搜集进入工厂的每个产品的基本信息，例如产品说明、供应商、供应商所在地、用料频率、物料储存地、用料点、集装箱规格以及其他关键数据。

　　2.建立零部件供应超市。

　　零部件供应超市是制造业零部件入场前的最后储存地，他的作用是维持所购零部件的控制能力，即：把零部件集中存放在仓库而非分散储存。建立这个超市所需要的关键信息包括：确定最高和最低物料水平，确定受到市场容量和零部件尺寸的限制的物料架和货盘所需的空间。

　　你也应建立操作这个超市的规则，包括一个地址系统、对供应商超配额发货的反应程序、最低物料水平到达的反应程序，以及保持装载零件符合先进先出规则的方法。