【IT168 信息化】

    这是上ERP项目的企业较为关心的话题，也是老生常谈的话题。对实施成功或实施失败ERP软件供应商、客户、咨询机构、专家、学者、媒体报导等说法是不一致的。思想来指导企业具体的管理创新和流程再造工作，能在宏观层面上指导ERP的实施工作。

    2、面向中层部门业务骨干的培训。这个层次的培训目标是使企业中层部门业务负责人明确ERP原理、相关管理理论和具体的ERP实施方法，全面了解ERP的各个模块例如生产管理、财务管理、销售管理、库存管理、人力资源管理等的具体运作体系，明确各个部门应该如何具体做好配合工作来保证ERP实施的成功，防止有些部门负责人出于部门利益或个人利益的原因不愿意与其他部门实现信息共享，从而导致“信息孤岛”现象的出现，为ERP的成功实施埋下隐患。

    3、面向基层普通员工的培训。这个层次的培训目标是使基层员工基本了解ERP原理和相关管理理论，使ERP的管理理念深入人心，熟悉ERP软件的具体应用和操作，能解决一些简单的软件和硬件故障。另外，在ERP培训中还需要特别强调的一点是，企业必须通过ERP培训建立企业在ERP项目实施中的主体意识。

    企业必须认识到，实施ERP是企业自己的事情。如果企业能够较好地完成以上“三层一点”的ERP培训工作，那么我们可以认为企业的ERP培训教育已经基本到位了。

    最后，企业要选择上马ERP的非常好的时机。在企业不同的发展阶段和企业的生命周期，对ERP项目实施成功与否有着举足轻重的影响。我们应着重注意下面四个问题：

    1、产品供不应求的企业应考虑的因素

    这类企业管理通常极其紧张繁忙，难以满足企业运作的需要。但企业财务状况良好，发展前景光明。在这种形势下，往往上层领导有导人ERP系统的强烈愿望，希望借此迅速提升企业档次、尽快改变管理落后现状;中下管理层也有导人ERP系统的迫切要求，希望用它减轻劳动强度、提高工作效率。

    但是，必须考虑到，尽管ERP系统成功运行能够提高企业的管理水平，但ERP从立项到真正产生效益需要相当长的周期。据有关研究表明，国外信息化较成功的项目，也要在六七年后才能慢慢见效益。国内著名企业海信集团从1997年开始启动企业信息化项目， 8年来，也只有3个属下单位上线。

    实践证明，ERP上线并不表示成功，只是另一个阶段的开始。上线以后通常先要经历一年左右的调整磨合期，其后，还要不断紧随企业业务变化，及时对ERP系统相应的部分进行调整或修改。如果团队对实施ERP有强烈的责任心和工作热情，有严谨的科学态度，有足够的工作韧性，既能够灵活运用ERP 的普遍原理和国际非常好的实践经验，又能结合企业的实际情况，真正把企业业务流程优化、理顺，软件调整到位，人员培训熟练，数据录人完整、准确，则ERP方能逐渐发挥效益。由于ERP的导人需要这样长的周期，这对于目前满负荷生产、产品供不应求的企业来说，ERP的实际应用就错过了这段非常需要的产品生产销售黄金期。

物料清单是ERP系统最基本的资料，其编制的好坏，直接关系到ERP系统的实用效果。今天，我就借这块宝地，给大家总结一下物料清单设计的相关技巧，抛砖引玉。

    我们先来看二个物料清单，然后我们来鸡蛋里挑骨头，看看这个物料清单有哪些需要改善的地方。

    一、虚拟料件应用，小而灵巧。

    现在某个企业生产如上两个产品，一个是螺丝刀手动工具，还有一个是螺丝刀电动工具。从以上两个物料清单我们可以看出，两个产品中，都要用到套筒这一零件。但是，如果按照以上的物料清单来进行编制的话，会有如下麻烦：

    1、 每编制一个BOM 的话，需要重复输入这些套筒信息。

    若这些套筒还要用在其它的产品上，试想一下，没编制一个物料清单，就要重复输入这些信息，可是一件麻烦的事情。现在还要，套筒只有三个型号。这个企业在一些比较复杂的产品中，套筒的型号多达十几种，此时，若每个产品编制物料清单时，都输入十多种物料品号，毋庸置疑，是一件没有技术含量、没有价值的，但是又是一件必须做的工作。

    那我们有其它巧妙的方法呢?

    2、 若套筒信息更改的话，维护起来更是麻烦。

    若由于某些特殊的原因，如材质的变化或者规格尺寸的变化，有可能需要成批的变更套筒。此时，试想一下，若一个产品用到的套筒有十个尺寸，而有50个产品需要用到这十个套筒。则我们更改这些信息，在ERP系统中，需要修改50*10，一共500个地方。这可是一件非常大的工作量。而且，一个个改的话，还容易出错。有其它省力、省心的方法吗?

    随着管理技术的发展，管理学者们提出了“虚拟件”的概念，专门用来解决这方面对问题。

    虚拟件是指在实际生产管理中，没有用到的物料，但是，为了管理的方便，我们特别虚拟一个品号，把这些物料捆绑在一起进行管理。举例来说，就是把以上的物料清单进行变形，把不同规格的套筒当作一个产品来进行管理。变形后的物料清单如下：

    

    如此，套筒组就是一个虚拟件，因为在实际管理中，“套筒件”这个品号根本没有实际对应的物料。至所以编写这个品号，主要是为了便于管理。通过如此设计，以上的问题就解决了。如若有50个产品需要用到这个套筒组的话，那我们在编写物料清单时，就不需要没个物料清单中，就把不同规格的套筒关联进去，我们要做的，只是把套筒组这个虚拟件放入进去即可。如同，就可以成倍的减少输入、核对的工作量。同时，当他们后来套筒需要成批的进行修改时，也不需要一个个物料清单去更新每个有关套筒的信息。而只需要重新编写一个虚拟要件“套筒组2”，更新这个套筒组的信息，再更新到物料清单中去。如此的话，每一个物料清单只需要更新一项物料即可，而不需要更改多个物料。如此，即方便，而且，更重要的是，对于物料清单的准确率也是一个保障。
那如此设计，对ERP系统的相关功能有否影响呢?

    在物料计划产生的相关单据上，如采购计划、请购单、采购单及入库单上，显示的是各种规格的套筒，而不会是虚拟件。也就是说，ERP系统在进行相关运算时，会判断是否是虚拟件，若是虚拟件则会继续下一层的运算，把下面实际物料的需求计算出来。在领料时，ERP系统也会做出如此的判断。所以，ERP用户不用担心，会因为有虚拟件的存在，而影响系统的正常运行。

    那一般什么时候需要用到虚拟件呢?

    如同我们上面的例子，虚拟件一般用在多个物料需要在多个物料清单中被用到的情况;而且被用到的产品越多，其功用越大。若套筒组只有在二、三个产品中被用到，那此时，用虚拟件也就没有这个必要。

    在使用虚拟件的时候，还要注意一个问题。就是虚拟件只是一个虚拟的品号，在实际管理中，根本不存在这个品号所对应的物料，所以，很多属性，其并不具有。如这个虚拟料件是没有库存的，也是没有金额的，更不会产生相关的费用问题。故，若用户想对虚拟料件进行库存管理、查询库存金额、甚至把它出售时，则需要用到我们下面要谈到的BOM分阶，虚拟料件是无法实现这些功能的。

    二、BOM巧妙分阶，化繁为简。

    BOM分阶，简单的说，就是根据生产工艺信息，把物料清单进行分层管理。再拿上面这个例子来说吧。若以上各个套筒企业都是自己生产，而且，套筒又会有成套出售的情况，此时，我就要对物料清单进行分阶管理。此时，套筒组就是一个半成品，而不是虚拟件，因为虚拟件是不能拿来出售的。

    那在什么情况下，需要对物料清单进行分级管理，而不是平层管理呢?根据相关管理专家的建议，一般有如下需要时，需要对物料经但进行分阶。

    1、 对于生产过程能种的产品，要进行入库管理。

    如以上的螺丝刀手动工具中，若套筒都是企业自己生产，公司在生产过程中，需要进行入库管制。遇到这种情况，我们最好把BOM进行分阶管理。

    若不进行分级管理的话，则不同规格的套筒都是分散的，而我们无论在半成品入库、还是半成品领料时，都是按套领取的。这两者就存在不一致的情况，有可能我们入库的时候，某个规格的套筒入库不够，而不能配成足够多的套数，结果导致在领取半成品生产时，无法按套领取，给企业生产管理造成困扰。

    所以，若企业在生产套筒时，不是连续用于继续生产，而是先要保存在企业仓库中，进行库存管理。遇到如此的情况，企业就要对于物料清单进行分阶管理。

    2、 若材料可能发生出售的情况，也需要进行分阶管理。

    若企业生产的材料，不仅自己用，而且，还会出售。遇到这种情况的话，企业在编制BOM时，需要进行分阶管理。如上述的例子中，企业的套筒组除了自己用外，还要成套的卖给其他客户，此时，若设置为虚拟料件就不是很合适，因为虚拟料件是“子乌虚有”的，根本无法拿来做买卖。所以，也就不能拿来出售。在ERP中，就体现在，在出货单上或者订单上，无法找到虚拟料件。

    所以，企业自己生产的材料，除了继续用于再生产外，还会对外进行销售。遇到这种年情况的话，在俄企业要考虑对物料清单进行分阶管理。否则的话，企业生产的半成品就无法进行出售。

    3、 若材料要进行成本管理控制的话，要进行分阶管理。

    若企业以上生产的产品，套筒组的价值比较大，假设其是用黄金造的话，则企业肯定会考虑对于套筒组进行成本控制。每生产完成一套套筒组，就要对其进行成本控制。虽然其马上要进行下一道工序的生产，但是，企业在订单生产完成后，需要对套筒组的成本进行核算，如此，只有对其进行分阶管理，才能实现。

    三、两者功能的区别。

    若对以上产品的物料清单进行分阶管理的话，BOM变形如下：

    

    按照BOM来看，虚拟件跟BOM分阶没有什么区别呢?其实，不然。两者无论在实际应用上，还是在ERP系统的设计上，都有非常大的区别。下面，我就把两者之间的主要区别总结一下，大家可以适当关注一下。

    1、 虚拟料件是一个虚拟的品好，其对应的物料，在企业中根本没有对应的实物。但是，BOM分阶中的物料编码则不一样。BOM分阶中产生的物料，我们一般叫他半成品，其实在企业中实实在在存在的物料。

    2、 控制不同。因为虚拟料件在企业中不存在，所有相关的控制也就无从谈起。但是，物料清单分阶则不同。这些半成品是企业中实际存在的物料，企业可以拿来进行出售，也可以进行库存管理，或者进行成本预算与控制。这些功能都是虚拟件无法实现的功能。

    3、 ERP中体现的形式不同。虚拟料件在ERP系统中，无法按阶展开。而半成品的编码，则可以实现这个功能。在ERP系统中，若物料清单进行分阶管理的话，则可以根据企业的实际需求，想按哪一阶展开就按哪一阶展开。这也就是说，用户想查看哪一阶的的信息，如成本、库存数量、库存金额等信息，也就变得有可能了。

    大致来说，BOM分阶的功能比虚拟料件的功能要来得强大。不过天下没有白吃的午餐，其管理起来，比虚拟件也要麻烦的多。所以，企业在实施管理中，也不要一味的图省事，选择BOM分阶管理。还是由必要弄清两者的区别，该用虚拟件就用虚拟件，该BOM分阶就BOM分阶。