【IT168 信息化】
1. 哪里来的数字
……以下一些关于使用过ERP系统之后，产生的经济效益的量化的说法，只要是接触过ERP的，几乎都知道：
据美国生产与库存控制学会（APICS）统计，使用一个ERP系统，平均可以为企业带来如下经济效益：
1．库存下降30%～50%。这是人们说得最多的效益。因为它可使一般用户的库存投资减少1.4~1.5倍，库存周转率提高50%。
2．延期交货减少80%。当库存减少并稳定的时候，用户服务的水平提高了，企业的准时交货率平均提高55%，误期率平均降低35%，这就使销售部门的信誉大大提高。
3．采购提前期缩短50%。采购人员有了及时准确的生产计划信息，就能集中精力进行价值分析，货源选择，研究谈判策略，了解生产问题，缩短了采购时间、节省了采购费用。
4．停工待料减少60%。由于零件需求的透明度提高，计划也作了改进，能够做到及时与准确，零件也能以更合理的速度准时到达，因此，生产线上的停工待料现象将会大大减少。
5．制造成本降低12%。由于库存费用下降，劳力的节约，采购费用节省等一系列人、财、物的效应，必然会引起生产成本的降低。
6．管理水平提高，管理人员减少10%，生产能力提高10%～15%。
可是，ERP，包括其前身MRPII，进入中国已经将近30年，对于系统应用的效果，政绩工程听说过，怨声载道听说过，失败的案例听说过，还真很少听到能起到这么神奇的变化的。那么，是不是ERP到了中国之后就水土不服了呢？于是，我对这个数字本身产生了怀疑。
在网上搜索了2800多条记录，发现时间最早的出处是2000年Gary A Langenwalter,P147中提到的，而且声明数据来源于APICS。询问过大陆最早的一批APICS的会员，也没有说清楚这些数字的来源。而本人最早听到类似的说法，是1995年，那个时候，中国还没有成型的ERP产品（SAP是1998年才在大陆推出的R3）。所以这个说法应该是针对MRPII系统的应用来说的。
终于，我在1980年代初，陈启申老师的《制造资源计划原理—MRPII原理》一书中，找到了印证的说法。这本书的最后一章，定性的对：MRPII系统应用之后，可以压缩库存、缩短提前期的作用进行了描述，没有定量。
我终于没有找到有力的证据，证明这些数字的出处，可是，我坚信，这些数字是个骗局。
2. 逻辑上的骗局
……道理很简单：因为ERP软件仅仅是一个管理工具，能不能获得经济效益，还是要看人的作用。
比较简单的比喻就是设计部门使用了CAD,那么是不是就能设计好汽车了呢？恐怕不是。诚然，CAD会为图纸的标准化，规范化，相互借用提供很好的依据，缩短了图纸设计的周期，注意，仅仅是图纸设计周期，而不是整个设计的周期。CAD仅仅是一个工具，在整车的设计过程中，整车参数的匹配，特殊特性的识别，产品零部件尺寸的配合，标准的引用，二维公差的设定，样车试制及零部件改进，这些都是在CAD系统中无法做到的，对设计人员的水平和经验还是相当依赖的。
同样，ERP软件仅仅是一个工具，可以加快信息的流通速度，以及信息的准确性。但是，企业产品定位，质量水平，管理流程，企业文化，人员素质，等等，与ERP工具结合使用，才能使ERP起到作用。
而且单纯的夸大ERP的作用，那么企业管理人员的努力何在？就仅仅是推进ERP么？
借用MRPII原理66．只有通过找出并解决过剩的原因才能显著地削减库存。显然，ERP为快速找到库存过剩的原因提供了基础，用手工来统计库存是困难的，但是其改善的根本在于人，而不是软件。
所以，我认为，使用了ERP系统之后，企业就如何如何，这样的说法根本就是站不住脚的。
3. 数字的骗局
……而且，只要对上述数字做个简单的分析，就可以戳穿这个谎言
1、库存下降30%～50%。这是人们说得最多的效益。因为它可使一般用户的库存投资减少1.4~1.5倍，库存周转率提高50%。
ERP，包括MRPII和MRP，其基本的MRP模型是建立在经济批量和再订货点的基础之上的。按照其理论，我们假设再订货点为平均最低库存，其公式表述为：
再订货点=日平均消耗量*采购提前期+安全库存
安全库存=服务水平因子*方差
那么，在生产规模和服务水平稳定的情况下，采购提前期是决定库存的主要因素。这个问题与3一起讨论
3、采购提前期缩短50%。采购人员有了及时准确的生产计划信息，就能集中精力进行价值分析，货源选择，研究谈判策略，了解生产问题，缩短了采购时间、节省了采购费用。
我们来看一下，采购提前期是如何构成的：
采购提前期=确认订单时间+材料准备时间+生产准备时间+经济批量生产时间+运输时间
如图所示：ERP系统能为采购提前期的缩短起到的作用是，因为信息流转的准确和及时，而且在供方也使用了ERP系统的前提下，可以在一定的程度上，缩短企业内部处理供方确认订单的时间。材料的准备时间小于等于供方的采购提前期，ERP系统也可以起到一定的作用，但是生产准备时间和运输是相对固定的。而在采购提前期中，占主导地位的生产时间，等于单件生产时间乘经济批量。也就是所：采购提前期的缩短，在供方生产工艺未发生变化的情况下，关键的问题在于经济批量的缩小，而不是其他。这与JIT生产方式的思想是完全吻合的。
2、延期交货减少80%。当库存减少并稳定的时候，用户服务的水平提高了，企业的准时交货率平均提高55%，误期率平均降低35%，这就使销售部门的信誉大大提高。
这个问题与第4个停工待料是同一个问题，一并讨论。
4、停工待料减少60%。由于零件需求的透明度提高，计划也作了改进，能够做到及时与准确，零件也能以更合理的速度准时到达，因此，生产线上的停工待料现象将会大大减少。
在这里，EEP系统相对来说，体现的作用比较多一些。因为系统数据的共享，会加快信息在企业内部流通的速度。从销售订单的确认和满足，生产计划的展开和执行，采购计划的下达和购入，在相同的控制体系下，会起到更好的效果。
需要补充的是，MRPII原理3明确指出：更短的提前期是使计划更加有效的最重要因素。
如果把企业的下序看成是上序的用户，那么销售对生产，生产对采购，与企业对供方没有什么不同。缩短提前期最有效的方法上面已经讨论过了：关键是缩小经济批量。
5、制造成本降低12%。由于库存费用下降，劳力的节约，采购费用节省等一系列人、财、物的效应，必然会引起生产成本的降低。
这个说法最离谱了。我在网络上随便搜索了一下，关键字：制造成本构成比例。
得到的数据整理如下：
相对来说，人工密集技术含量低的企业制造费用低些，反之则制造费用高些。但是，降低成本，仅仅靠库存费用下降，劳力的节省，节约采购费用，无论如何是起不到这么好的作用的。降低直接材料的采购成本，才是降低制造成本最有效的方法。如果说ERP能降低采购成本，那么采购部的人都滚回家算了。
6、管理水平提高，管理人员减少10%，生产能力提高10%～15%。
这个问题是最值得商榷的。很多企业在实施ERP以后，管理人员不但没有减少，反倒增加了很多专职录入人员，我相信这种现象很多。但是我个人认为这个弊病不是ERP系统造成的，而是实施前后的管理需求不同造成的：很简单，实施ERP之后，对管理的精细化程度提高了，管理的成本自然要增加，而不是减少。
至于生产能力是否能够上升，只能说ERP系统对计划的快速处理能力，为生产能力的提高提供了可能。
4. 正本清源
……那么，这些数字是假的么。我说不是：1980-1990那个时代，连微机都是很昂贵的设备，更不用说连着终端的电脑或者服务器了，软件和数据库的成本也是相当高的。能应用得起MRPII的都是很不错的企业。而且，现代的管理理论，仍然是美国的流派为主。美国这个高度发达的工业国家，为管理理论（包括ERP）的发展提供了很好的平台。
我个人认为，上面的数字，不应该断章取义，准确的描述应该为：
一些相当有实力的企业，为了更好的发展，应用了多种先进的管理理念和工具（包括ERP），经过多年的努力，企业的经济效益表现如下：
库存下降30-50%，延期交付减少80%，采购提前期缩短50%，停工待料减少60%，制造成本降低12%，提高管理水平。
也就是说，这些数字是在企业自身不断的改善下实现的，而不仅仅是靠ERP。那些拿这些数字说事的销售们，该闭嘴了。
5. ERP的作用
……ERP归根到底是一种管理工具，想用好这个工具，必须要了解它的原理。ERP的理论从60年代发展至今，其核心一直是计划和控制，始终未变。其实，在MRPII的原理中，第一条就是：对于一切制造行业，有效的计划与控制所需的系统框架是共同的。ERP控制原理与手工的控制原理之间的核心没有任何不同，区别主要有以下几点：
1、 零件代码化是设计的基本要求，而BOM在ERP系统中的应用，使快速查询和计算成为可能
2、 EOQ设定，即使在手工下，也可以实现，ERP使EOQ的设定更加容易
3、 独立需求和相关需求确定的MRP运算逻辑，在ERP系统中，计算更加方便
4、 能力和优先级的设定，在ERP系统中，才能充分体现其作用
以上种种，用MRPII原理60来描述就是：对控制而言，及时性比准确性更重要，虽然二者都是需要的。
就企业管理来讲，ERP能有效规范的为企业提供及时准确的信息，是其最基本的作用。在信息基础上的操作和反馈，是其基本作用的延伸。
