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    一说起产品物料清单的设计，十个人中有九个会皱起眉头，不知道从何下手。特别是如何对复杂的BOM(物料清单)进行分阶，更是让人费透了心思。若分的过于简单，则如同根本没分一样，在后续的生产管理中，会无从下手;若分的太过复杂，则管理起来更加烦琐，反而事半功倍。

    而BOM分阶又是企业生产管理中的一把利剑，特别是跟ERP软件结合，更有意想不到的效果。

    BOM分阶的学问

   
    如图所示的电动工具，其由电动螺丝刀、PE架、10个批头、一个充电器组成。若对其不进行BOM分阶管理，则其物料清单结构如下：

   

    这种扁平式的物料清单设计起来虽然很简单，但是，实际操作会遇到很多问题。采购员、材料管理员、成本会计、研发人员都会不乐意，会抱怨。

    采购员抱怨说，我这7个批头加PE架有时候是企业自己生产，有时候又是成套向供应商采购，物料清单如此设计的话，我批头组采购时，要下8个采购项目(7个批头加一个PE架)，那不是要累死我?

    研发人员抱怨说，这个批头组(7个批头加一个PE架，组合起来称为一个批头组)，根据螺丝刀的不同，会用在不同的产品中。而到批头改变时，如以前批头是抛光的，现在要全部改为半抛光的，那要我一个个的去更改物料清单，这么没效率的是事情，不要来找我做。

    成本会计抱怨说，批头组是一个比较稳定的组件，我计算成本时，难道还要把一个个批头加起来吗，为什么不把7个批头和一个PE架当作一个零件来对待呢。要是如此的话，我不光是成本分析、比较，还是成本追踪与预算，都会非常的方便。

    材料管理员抱怨说，批头组领料时，都是一套套的领，而领料单上要写8项内容，那不是浪费时间吗?

    这些抱怨是实实在在的，若物料清单设计者不把这个问题解决好，就算利用了ERP 来进行物料的管理，其他人也不会买你的帐，很可能会罢工哦!

    其实，我们可以通过多阶BOM来解决客户的抱怨。我们只要对以上的BOM稍加调整即可。

   

    把物料清单设计成多阶BOM，以上用户的抱怨就可以迎刃而解。

    如采购员采购时，即可以按批头组采购;若企业PE架自己生产，则可以只采购批头7件套。在采购单上，只会显示一项内容，即方便，又省心。

    如当批头的发生变化，由抛光变为半抛光时，则用户只需要更改批头7件套的内容，而不用去更改所有的BOM表。只要批头7件套更改完成，整张BOM表会随之更改。研发人员再也不用担心那张BOM 会漏掉，也不用重复性的做这些没有挑战性的工作。

    当企业领料时，根据企业需求的不同，批头既可以一个一个的领，也可以按批头7件套领，还可以根据批头组来领，大大方便了用户的发料管理工作。

    如何对BOM进行断阶

    现在的问题是，如何对物料清单进行分阶?BOM分阶有规律可寻吗?要遵守哪些原则呢?

    为了提高物料管理的效率，发挥ERP在物料管理方面的优势，ERP 实施顾问在培训时，会有专门的一节课程，告诉用户如何对BOM 进行分阶级。

    一般来说，对BOM进行断阶时，以下规则可供参考。

    一、有计划性的存货。

    有些原材料，我们不光光是按销售定单采购或者生产，而是要按照生产计划，安排库存。如批头组，企业年初，考虑到未来批头组的需用量比较大，则要进行断阶。进行断阶后，企业就可以根据批头组来进行备货，而不是这个批头备，那个批头备多少;而是以套单位，即以批头组为单位，进行采购或者生产。

    二、半成品可以直接销售。

    若企业生产一半的产品，即半成品，也可以拿出来销售，则最好要进行断阶。如上面的电动工具，若企业自己生产的批头组，也可以拿出来卖给客户，则最好进行断阶。否则，若客户只需要批头组，则用户又要重新进行编码，就会存在一物二码的情况，物料管理会发生混乱。

    三、半成品可能直接采购。

    若半成品即可以自己生产，遇到旺季时，还可以直接采购，此时，最好能够进行断阶。如批头组，我们即可以自己生产，也可以整套向供应商购买，此时，就要对批头组进行断阶。否则，若我们购买时，采购单上就会有多项内容，无论前期采购单的维护，还是后来采购的追踪、入库等，都会非常的麻烦，而且容易出现问题。

    四、有群体关系者，可以通过虚拟料件管理者。

    所谓的群体关系，是指某些零件可以用在多个产品中，为了简化管理，ERP 系统中提出了虚拟件管理的方案。如批头，不仅可以在这个电动工具产品中使用，还可以在手动工具中使用，此时，为了方便管理，我们就把这些批头合起来虚拟成一个零件，这就是虚拟件。

    五、需要成套领料或者采购。

    有些原材料，相互之间可能是配套的。如自行车的前后轮、杯子的盖子和杯身，这些零件都是相互配套的，一不小心，就可能发生张冠李戴的错误。为了减少工作上的失误，我们采购、领料时，都是按套进行领料、采购、生产及入库、检验等等。遇到这种材料，我们就有必要进行断阶。

    六、联产品或者半成品的管理。

    有时候，同一张生产定单，生产出来的最后成品可能不只一种，有两种甚至两种以上的产品，而这些产品又是其他产品的零件或者原材料。此时，要对这些产品进行断阶。

    七、其他因素。

    其他还要考虑的就是企业自身的管理水平与管理工具。若纯粹用手工进行物料清单管理的话，那断阶多的话，则管理反而会进行混乱;而若功过管理软件来进行管理，则断阶可以多一点，如ERP软件，一般可以支持多达17层的BOM分阶。

    物料清单是ERP物料管理的基础，而BOM断阶是物料管理中的一个“神来之笔”，对于复杂产品的管理，更加具有成效。ERP系统提供多阶BOM 管理，大大减少了多阶BOM的工作量，从技术上突破了多阶BOM管理的难点。从此，多阶BOM在ERP软件的帮助下，必定可以大显神威，为企业管理者，特别是物料管理者，解忧排难。