供应链优化有很多方法思路，这些方法思路结合具体行业企业又有不同的表现形式，有没有一些通用的基本的思路和逻辑呢？要达到构建优化供应链的目标，需要注意什么问题？
 
    实战供应链

    供应链虽然复杂，也有一些基本的优化逻辑，遵从这些基本逻辑，可以找到优化之路。目前先归纳两个基本优化思路，一分类，二时间管理。

    供应链是复杂的，为此需要分类以便管理。如把采购物料分为原材料、辅助材料和备品备件、把供应商分为一级二级三级；把产品分为不同系列，把客户分为直销商和经销商，市场分为中心城市和农村市场等。不同类别有不同特征，采取与之相适应的策略可以实现对供应链的优化。

    时间管理为什么重要？供应链管理有两个目标：提升客户服务水平，以及降低运作成本，这两个方面目标常常是互相矛盾的。

    时间对两方面目标都有着重要影响：对于服务水平，最重要的是对市场需求的响应速度，即对需求的响应时间；对于成本来说，时间的延长会导致各种运作成本的升高，例如存储成本、产品滞销的损失等。

    网友： 我个人认为供应链的管理核心不是时间管理，时间管理只是供应链管理体现的一种形式的表现或者说是一种目标的体现。

    邓博士：“供应链管理的核心就是时间管理”最早我也不认同，一是对这个说法不理解，二是如果核心是时间管理，对实际工作有什么指导作用，即如何应用这个“定律”来优化供应链。这个说法是在《供应链管理 香港利丰集团的实践》出现的，这是哈佛商学院的供应链管理的著名案例。

    网友： 我认为时间是供应链管理的好坏的衡量标准，或者说是结果，而非管理本身。

    邓博士： 时间既是结果，也是衡量标准，也是管理的起始点(换句话说时间就是供应链管理的核心)。缩短了时间，就能够更快满足消费者需求，适应市场的需求。能够实现快速补货，就是快鱼，三十多天做出来，就是慢鱼，快鱼就会吃掉慢鱼。时间正是客户需要、市场竞争需要的代名词，时间越短，供应链越灵活，越能适应市场客户的需要。

    优化方法论

    要达到构建优化供应链的目标，单指望最新的软硬件技术或电子商务工具是不行的，有效的方法只能是在结合了电子商务工具和先进管理思想的商业流程中找到。这种流程、工具和管理的融合，通过应用行之有效的优化模型而得以非常好的地管理、均衡和监控。采用优化供应链的“ABC” 方法来设计和改进流程，是模型和新技术取得成功的关键。

    刚刚过去的三年，大部分计划与排产系统（APS）产品已经嵌入了复杂的优化功能，先进且功能强大的APS成为最热的亮点，几乎成为供应链优化的同名词。APS系统使得客户的定单流与物料需求、制造和配送作业同步。

    越库操作是一个降低成本的好思路，这个思路不仅可以应用在配送中心，也可以应用在渠道物流配送中。直送二批商就是一个类似的供应链优化措施。

    应用与案例

    联想在中国围绕着供应链优化所做的一切都没白费——这是为管理全球供应链所做的最有益的热身运动。

    在联想的供应链管理平台上，跑着两条不同的供应链：一条是与戴尔在中国相同的、由客户需求驱动的“拉式”供应链；一条是面对渠道网络，提供现货供应的“推式”供应链。推式供应链上的生产订单不可能像直接面对企业那样精准，这需要联想对市场需求进行预测，还要加强对渠道库存的管理。

    宝洁供应链优化总体思路就是通过压缩供应链时间，提高供应链反应速度，来降低运作成本，最终提高企业竞争能力。从宝洁供应链上下游之间的紧密配合方式进行分析，寻找可以压缩时间的改进点，从细节入手，以时间的压缩换取市场更大的空间。