卖方管理库存（Vendor Managed Inventory）：一种实施供应链管理的优化方法，在此方法中，制造商负责维持下游供应商的库存水平。制造商可获取供应商的库存数据，并依此负责下达定单。

    让我们来看一下以下三种商业模式，进一步加深对VMI的理解：

    传统的业务模型：当分销商需要货物，他们向制造商发出订单。分销商完全控制发单的时间和订货量。同时，库存计划也是由分销商来维持的。

    卖方管理库存模式：制造商通过电子数据传送（通常通过EDI或互联网）获取分销商的销售情况和库存水平。制造商能够掌握分销商的具体存货以及销量的真实数据。制造商负责创建和维持库存计划。在卖方管理库存(VMI)的模式下，定单由制造商而非分销商制定。

    *注：VIM并不改变库存的“所有权”，仍保留传统模式下的库存所有权。

    寄销存货——供应商将货物置于客户端，但仍保留对货物的所有权。货款在客户将货物售出后支付。

    卖方管理库存的论证（对下游供应商）

    供应商能否紧密合作以降低总成本？

    供应商能否提供市场或产品的资讯和相关服务和支持？

    供应商能够识别降低成本的机会并提出供应链改进的方法？

    供应商能否实施共同的成本缩减和质量改进计划？

    供应商是否具备多区域供货的能力？

    供应商能否共享数据和相关资源以发现和解决问题？

    供应商是否准时完成交货，并无需为按时交货而使用加急运输方式？

    供应商是否乐意分享成本信息？

    供应商能否识别合并新思想的潜在机会？

    供应商能否参与到早期阶段的产品设计中？

    供应商能否提供生产和质量问题的技术支持？

    供应商能否在产品开发初期给出意见和建议？

    供应商能否主动提出创新或可替代的技术？

    供应商能否积极发现问题并寻求解决方案？

    供应商是否有很高的兴趣来解决共有的问题？

    供应商能否迅速、有效地反映问题，并积极主动地寻求解决方案？

    供应商是否具有灵活性，能够对特别要求做出调整？

    供应商在逆境中是否可以做出积极、有效的响应？

    供应商能否保持开放的沟通渠道，使客户能够随时了解可能发生的问题？

    供应商能否及时地处理紧急订单？

    供应商是否依言办事、值得信赖？

    供应商是否积极参与对计划和交货的沟通、预测？

    供应商的技术路线是否与公司当前IT发展思路相一致？

    供需商是否能够通过互联网交换信息？

    供应商是否积极主动的提供可以带来更大价值的建议？

    供应商是否参与共同发展的尝试？

    供应商的财务状况怎样？

    供应商有相应的质量管理系统吗？

    供应商有相应的质量改进计划吗？

    供应商有没有设法缩短交货期（Lead Times）？