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基于供应链管理的VMI库存模式应用分析

  引 言

  二十世纪末,随着经济发展与竞争态势的转变,供应链管理作为一种崭新的管理思想, 引起业界的实践潮流和众多学者的关注。VMI作为其中的一种库存模式,在理论与实践上逐渐得到完善。在欧美国家,VMI在20世纪90年代至今的时间里已经发展为一种成熟的库存模式。它的实施已经在众多企业获得成功。

  大型零售商如Wal-Mart,Kmart,Dillard Department Stores,以及JCPenny 都是实施VMI的先驱者;通讯业巨头朗讯的大部分原材料管理系统已转变为VMI系统;IT业的戴尔、惠普也是成功实施VMI的典例。2000年3月,香港吉之岛建立起了与P&G的VMI系统,给双方带来的直接效益是销售增加45%,平均库存周转时间从4周减为2周,缺货率从7%降为1%。2001年3月,NEC通过VMI系统减少了90%的库存,把自己从库存积压的风险中解放出来。2001年10月,雀巢和家乐福也尝试了VMI系统,雀巢对家乐福物流中心产品到货率由80%提升至95%,家乐福物流中心对零售店面产品到货率也由70%提升至90%。

  事实已经证明,VMI是未来的一个潮流,将带来流通渠道的变革。在经济发展相对落后、信息化起步晚的我国,VMI的成长仍需要概念上的推动。

  1 VMI的内涵

  VMI(Vendor Managed Inventory),供应商管理库存,有的场合也称之为寄售库存(Consignment Inventory),是一种供应链环境下的库存运作模式。与传统库存管理模式RMI(Retailer Managed Inventory,零售商管理库存)完全相反,VMI是以零售商和供应商双方都获得最低成本为目的,在一个共同的协议下由供应商管理库存,并不断监督协议执行情况和修正协议内容,使库存管理得到持续地改进的合作性策略。

  它的基本内涵是:用户(The Buyers)把库存决策权代理给供应商(The Suppliers),由供应商代理分销商(批发商、零售商)行使库存管理和订货决策的权利。一方面实现了由终端销售信息拉动的上下游信息共享,使得供应商在下游用户的协助下更有效地做计划,另一方面是寄售方式的运作,在一个合作协议下由供应商管理甚至拥有库存直到用户将其售出。

  VMI本质上是将多级供应链问题变为单级库存管理问题,通过掌控销售和库存信息作为需求预测和库存补货的解决方法。相对于按照用户发出订单进行补货的传统做法,VMI是根据实际或预测的消费需求做补货决策。

  2 VMI的理论基础

  传统管理环境下,由于竞争模式(企业间非合作竞争)与信息技术的原因,企业无法了解供需的匹配状态,流通环节中的每一个部门(供应商、批发商、零售商)都设置自己的库存,采取自己的库存管理策略,不可避免地产生需求由下游到上游的放大(牛鞭效应),显然无法实现供应链全局的最低成本。

  供应链管理环境下,竞争模式发生了变化,企业依托整个供应链条参与竞争,企业之间信息共享也成为可能。VMI打破传统条块分割的库存管理模式,在一定的信息结构下以系统集成的思想进行库存管理,使供应链系统获得以合作为基础的同步运作,有助于JIT的实现,并可以有效避免牛鞭效应。

  3 VMI的实施价值

  3.1 对分销商(批发商、零售商):

  ① 降低了库存管理和供应商管理的成本,可以集中发展核心能力;

  ② 降低了缺货率和积压率;

  ③ 供应链库存环节成本的降低带来最终产品价格降低,可以增加竞争力并增加销售收入;

  3.2 对供应商:

  ① 掌控终端需求信息,得到更为准确的预测,从而更有效安排生产,增加整个生产的柔性:合理定制原材料采购计划;按顾客要求进行生产改进,提高产品质量;消除预期外的短期产品需求导致的额外成本;降低对安全库存的需求;

  ② 与下游用户发展长期合作的战略关系、进行有效沟通,有利于供应商的长期发展战略,使其在激烈的竞争保持市场份额。

  3.3 对双方:

  ① 供应商在产品管理更专业化,可以实现更有效的库存管理和订货决策;

  ② 降低双方采购订单、发票、付款、运输、收货等交易时间和交易成本;

  ③ 加强双方的伙伴关系,提高供应链的柔性和持续改进能力,为双方长远发展奠定坚实基础。

  4 VMI模式的实施条件

  4.1 基础和保证

  共同利益基础上的相互信任是VMI成功的基础,良好的沟通是VMI成功的保证。上、下游企业建立和维护战略伙伴关系,供应链才能实现更好的集成,才能实现在预测、生产、运输计划和竞争策略等方面的共同设计和控制。

  4.2 技术支持

  要实现VMI,必须具备以下条件:一是用户库存状态的透明化,即供应商对库存能随时跟踪调查;二是业务处理的标准化,主要指订单的标准化。因此VMI的实施需要一些支持性技术建设。VMI的支持性技术主要包括:条码技术,条码应用标识符,ID代码,EDI/INTERNET,连续补给程序等。
另外由于VMI的实施改变了传统管理模式,必须依靠先进的信息技术,建立起其运行平台,VMI的实施需要系统的解决办法。

  5 VMI实施程序

  5.1 沟通并制定框架协议:

  供应商和用户要充分沟通,将合作概念化并拟订框架协议。要在协议中建立VMI运作规程,建立起对双方都有利的库存控制系统,确定处理订单的业务流程、库存控制的参数以及库存信息的传递方式;要明确库存所有权及转移时间、订货责任等。

  5.2 实验性实施:

  作为双方合作的磨合期,可以进一步发现问题并敲定协议中的相关内容。

  5.3 全面实施:

  全面实施VMI需要系统的解决办法,销售点信息要及时传送给供应商和用户;库存、产品控制和计划系统都必须在线,使供应商完成日常补货业务。

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