在当今快速变化的市场环境下,如何做到准确的预测,快速的反应以克服“市场不确定性”所带来的风险,及时、快速地响应消费者需求?
在当今多级网络的供应体系中,如何做到与供应商信息的共享、快速的协同以克服“供应不确定性”所带来的风险,及时、快速地调整采购作业适应供应的变化?
竞争的加剧,市场、生产、采购等种种不确定因素增多,仅凭内部管理或技术的提升无法全面满足客户的要求,企业下一步怎么办?
友达光电就碰到了这样的困惑。
友达光电是全球第三大的TFT-LCD制造商,拥有从小尺寸到大尺寸TFT-LCD各种面板的生产。目前有十几座工厂分布在台湾地区和苏州。友达光电从2000年开始积极构建极速供应链管理,以提升整个企业对客户的响应能力。友达有一套传统的ERP系统,对于公司内部信息的收集和计划是可以做到的。但是,友达从市场端获得需求计划---制定生产排程---生成采购计划---计划发至供应商---供应商再回复确认,整个计划周期需要四天的时间,也就是说,当情况发生变化以后,还要经过四天的时间友达才可以做出反应,制定出新的生产和采购计划。在企业实际运作中,友达还要和供应商反复确认、修改计划,以保证计划的可行性。对于光电产业来说,这四天的时间里,市场环境的变化往往很大,友达为了避免生产线缺料,只能囤积大量库存,结果造成库存大量积压,资金损耗严重。
友达试图寻找帮助企业准确获得市场预测信息的方法,但是后来发现,对于市场需求快速变动的电子制造行业来说,基本是不可能的事情。即便是找到准确的市场预测信息,如果计划和采购跟不上,企业在执行力方面配合不够,也于事无补。
经过与明基逐鹿郑正中博士、周洋等多位供应链专家几个月深入研讨之后,友达最后决定采用明基逐鹿Guru SRM系统,在友达与供应商之间建制一个协同商务平台!通过电子数据交换,在企业内部快速协同的基础上,友达可以第一时间将最新的物料需求、生产排程发给供应商,从而使供应商能够及时、准确地安排生产、备料、送货等事宜。
据明基逐鹿软件企业e化事业部SRM产品经理兼资深顾问、该项目经理周洋介绍,在友达的项目中,他们发现友达最大的问题在于Planning Cycle Time过长,往往需要4-5天。但是友达的计划往往两天就变一次,这样带来的问题就很多了,例如计划的可执行性就没有办法知道。因为这一次的相关资料还没回来,计划就又发生了变动;另外一个问题,由于计划的可控性很差,为了避免生产短料,所以友达备料就比较多。
在整个Planning Cycle Time过程的4-5天中,友达内部的处理都比较快,最慢的部分就是在同供应商协同部分,供应商将相关资料反馈回来,往往需要3~4天。因此解决这个环节的速度问题是重中之重,为此明基逐鹿提供了一个协同供应商的平台,使供应商能够在一天之内反馈回信息,对于一些紧急的情况,甚至在半天之内,所有供应商的信息就能够反馈回来啦。
一个项目的成功实施不仅体现在其运行效果,更重要地体现在项目实施过程中,用户对待困难的态度,以及解决问题的方法。
友达光电项目实施的IT工程师坦言,从去年四月开始实施极速供应链项目以来,这个过程可谓是一波三折,所幸的是公司自上至下都对项目投入很多心血,得以保证项目成功运行。概括起来,项目实施过程中友达光电主要遇到四个方面的问题。
首先是需求分析做得不彻底,这在任何项目实施过程中都比较常见。当时极速供应链的项目已经启动,并已经出了初步模型,但系统的使用者在评估需求模型时发现一个重要的功能模块——采购量计算模块不够完善。
出现这种情况,友达并没有因为初步模型都定了而迁就,而是主动找到逐鹿的项目负责人进行沟通,然后经过重新规划,把这部分功能给加上去了。虽然这一环节延误了整个工期,但它保障了系统的整体功能,这无疑是非常值得的。
其次,系统衔接的难题。在上极速供应链管理系统之前,友达已经成功地应用了四个信息系统。供应链管理系统的威力只有与先前的系统衔接起来才能体现出来,而物料编号的差异、运作方式的差异必然使这成为一个难题。
所幸的是,友达及早地注意了这个问题,并主动与逐鹿的技术人员沟通,在编码方面尽量考虑现有系统的编码机制,为系统对接做准备。
第三,供应商培训。极速供应链管理系统是沟通友达和其供应商的纽带,除了自己内部员工接受和使用外,还要得到供应商的认可。
在供应商培训方面,友达先是选了3个主要供应商,以理论培训为主,但效果并不好,供应商的求助电话此起彼伏。后来友达适当调整了培训方式,将概念培训过渡到作业、操作方式培训上来,效果非常好。如今,已经有几十家供应商通过这套系统与友达保持着及时的信息沟通。
友达光电极速供应链管理方面的成功的借鉴意义
·企业上层的支持
虽然谈到这点似乎有老生常谈之嫌,但重申上层的支持是有特别意义的。许多企业的高层在实施一个项目之初,表现出极大的支持热情,但当项目正式上线时,他们就退避三舍了。项目实施不仅需要上层从财力上支持,在必要的时候,还需要上层的强制力。友达光电在这方面表现非常出色,他们的总经理、IT经理和资产经理自始至终都极力支持项目,比如,每次项目的协调会议,他们都会按时出席。
·良好的e化状况,员工必备的IT素质
许多企业确实有上供应链管理的需求,但它们的IT基础设施非常薄弱,员工不具备在系统下协同的基本素质,正所谓只有学会了走,才能跑。友达光电在这方面具有很好的优势,他们已经成功运行ERP、排程管理、生产管理等系统。特别是在上极速供应链管理系统之前,已经有一年的企业级ERP应用经验,这为极速供应链管理系统的应用奠定了扎实的基础。
·明确的需求
关于供应链管理,许多企业只有笼统的需求,在这种情况下急于上系统,只能是欲速不达,根本起不到极速反应变化的目的。友达光电则提出了明确的采购模式,并将重心放在需求计划、生产计划、库存计划和采购计划等几个环节,并以沟通供应商为主要目的。这样,需求定位非常明确。