企业导入供应链管理的策略思考及运用
在今日高度竞争之商业环境中,受到Internet及电子商务等各种新技术不断推陈出新的影响,高科技业界开始体验到前所未见的竞争压力。尤其是有愈来愈多利用Internet技术建立的新式虚拟企业,使得传统供应链的结构变得极为复杂;同时,也促成协同运作与委外服务观念的兴起,使得企业与其供货商及合作伙伴在工程、制造、销售、交货,及服务等方面,都必须跳脱传统的SCM逻辑。
今天企业所面临的供货压力包括下列几点:
客户要求绝对的交货弹性,企业须具备能够在任何时间、任何地点交付任何产品的能力。
产品本身与解决方案的复杂度也提高了,经由设定,企业须能够随时在从规画/市场预测,一直到制造、销售及服务等整体供应链流程中下单。
在激烈竞争下,企业须能够快速地降低库存以减轻积压成本的压力,同时产品的利润却愈来愈低了。
此时,速度成为竞争关键,制造商急于尽早将新产品推出上市,因为愈早上市之产品,其获利性也愈高。根据统计,整体高科技业之产品生命周期已大幅缩短,在创新产品问市不到六个月的时间,便已经从少有的产品变成为普及化的消费品,使得制造商必须采用更积极的方式来开发产品并管理供应链。
高科技业的市场动力
如前所述,企业在面临到快速的技术变化,以及产品和处理方式不断创新的挑战,企业的竞争策略与经营手段也要随之翻新。目前,高科技业界最为普遍采用的手法,便是与在技术或产品方面有互补性的厂商或合作伙伴,进行策略联盟及合作开发,以发挥相乘的效果。
另一方面,由于客户一再提出极度压缩的交货期,企业也面临了改善劳工生产力的压力。直到今天仍有许多产业需仰赖半人工方式完成生产,因此改善工厂作业员的生产力非常重要。而对于劳力密集产业而言,这种压力更大。
目前,整体制造业已形成了透过网络协力运作的制造流程;特别是对于大型工程及营建业而言,在面临产品及服务之全球需求的剧烈变化,其最大挑战是须尽速建立更为专业化且网络化的供应链,并将其制造运作融入电子商务网络中。
因此,新一代的全球化供应链管理已成为高科技业成功的必备要素,如果企业能够在市场发生变动时,实时地获得来自其供货商与协力厂商的物料、零件,以及外包组装服务,并执行有效的供应链管理,将可协助企业达到国际级的效能要求、品质标准,并可以预期之成本准时交货。
挑战全新供应链管理
在现今的数字经济或网络经济之商业环境中,企业必须能够回答下列几个问题:
如何能够让供货商与合作伙伴密切配合,以便建立横跨传统商业范畴的价值链?
如何比竞争敌手更迅速地完成自我调适,以因应快速变化的商业环境?
如何全力投注在自己最擅长的技术与产品领域中?
如何善用网络经济环境与不断改变的技术来为股东开创价值?
像以上这类的问题使得许多企业开始思索如何布建更有效之供应链的问题。这时,有些企业不禁要问:「何谓供应链管理(SCM)?」
今天的供应链管理的意义已不仅止于将某项产品送到某地这样单纯而已。供应链管理的形式与解决方案一直在持续地演进,现在已经变成一项企业的经营策略。供应链管理是企业与其供货商、物流中心与下游通路商所进行的信息整合,以确保产品在最适当的地点、最适当的时间、最适当的生产和配送来满足最终顾客的需求,降低整体系统成本,以提升企业本体及供应链中所有业者的市场竞争力。传统的供应链管理解决方案正在转型,以便协助企业更成功地操控网络经济。
那么,企业可能又会问:如果供应链管理出错,其后果会是如何呢?事实上,供应链如果管理不当,其后果不堪设想,请参考以下的例子:
Cisco曾经因为委外协力厂商的不当管理,而出现25亿美元以上的产品库存。
Micron Technology曾经累积了总值达2亿6,000万美元的库存,相当于该公司32%的总营收。
美国联准会主席葛林斯班(Alan Greenspan)于2001年2月发表的谈话时,曾公开表示近来美国经济下滑,主要是导因于美国企业界过高的库存压力所致。
IBM在宣布因为其供应网络管理不当,而无法满足市场上对AS/400的需求,因而导致其营收下滑后,IBM的股价在一天之内就跌掉了16%。
由此可见,企业的信誉愈来愈维系于公司是否能够有效地管理其产品之生产与供应这件事情上。
供应链管理日益复杂
全球知名调查机构Forrester Research在2000年针对50家大型制造商进行一项调查,以了解如果产能已经满载,企业会如何解决问题。其调查结果显示,有38%的企业会想办法要求员工加班赶工、32%会将部分生产委外给协力厂商;另外有30%及28%的企业会重新分配生产或是流失订单。
而这50家大型制造商中,有38%的公司认为全球化生产最大的问题在于,无法有效且清楚地透视所有工厂的运作、36%认为是不确实地需求预估、24%认为是沟通不良,其余的18%则认为是供货短缺。
同样地,上述的问题反映到供应链管理上,也带来许多挑战,一个主要挑战是SCM控制变得更为复杂。许多企业反映,其目前使用的供应链无法立即响应不断变化的商业现状。
如果仔细审视现今的供应链解决方案,我们会发现问题出在于:
只能支持层层相接的需求模式。
有限的而松散的信息沟通(透过电话、传真、EDI)。
一对一的信息传递。
不同步的规画周期。
推估式的生产与供应规画。