企业信息化的路有多长，我们的求索就有多长。2001年7月25～27日，《计算机世界》报社主办的“SCM在中国”大型研讨会在珠海举行，这是继“ERP在中国”和“CRM在中国”两次大型研讨会之后，对我国企业信息化问题所做的又一次广泛而深入的探讨。

　　如今，许多会议往往与休闲有着某种联系。然而，珠海这样一座城市，不论是秀丽的风景，还是恼人的交通，都没有成为是否参加这次会议的理由，因为这是一次务实的会议，结识同行、搜集信息、学习知识成为人们参加会议的三大理由。在会议期间，珠海度假村酒店实际上成了SCM相关信息的集散地。作为特派记者，我亲身感受了交朋友、聚信息、学知识的良好氛围，聆听了专家的意见、厂商的策略和用户的心声。

　　专家观点：

　　SCM是市场竞争的杀手锏

　　专家预言：全球市场竞争趋势已经由原来的企业与企业之间的竞争转变为供应链与供应链之间的竞争。

　　参加会议的亚洲物流科技有限公司联席主席陈奇先生在主题演讲中对SCM产生的背景以及中国企业实施SCM的条件做了独到的阐述。
 
　　工业革命为整个社会带来了质量稳定、价格低廉的产品，在满足了人们的基本需求之后，紧接着带来的是生产能力过剩，产生了供应大于需求的市场格局。于是，消费者的地位升高了，要求提高了，对某种产品的需求不稳定了，要求变得个性化了。既要保持工业化的大规模生产方式，又要紧随消费者的需求，市场供求格局对供应链适应能力的要求达到了前所未有的高度。

　　全球经济一体化的进程加快了，跨国经营越来越普遍。例如服装的供应，设计是在意大利，材料在中国或者泰国。而一件衣服的加工生产也是中国、泰国、印尼分开进行的。成品则要先送到意大利做后期整理，然后分销到世界各地的专卖店。这样一个复杂的供应链，这样一个对季节和时间要求十分严格的行业，必然需要先进的供应链管理系统。

　　企业的竞争由资产的竞争转向知识的竞争。一个传统生产型的企业，要做出1000万元的产品，加上销售工作，必须依靠庞大的资产实力做支撑。如今，三五个人组成的一个咨询公司，仅仅提供几个咨询方案，一年做1000万元的生意是很容易的。供应链管理系统的运作，很大程度上就是运用知识来提供咨询。
 
　　陈奇先生认为，供应链管理模式最重要的就是三点：C（协同）、E（电子化）和O（外包）。关键是要摒弃过去“小而全”的企业经营思路，走发挥专长的道路，并且注意使用企业外部资源，实现业务外包。

　　中途参加会议的九川物流公司就是一个典型的知识型企业，并且以很好的方式实现了“外包”。副总经理贺鸿鸣谈到：我们去跟客户谈物流项目，别人首先就问：“你有多少部车？你的报价是多少？”可是我们自己没有1部车、1间仓库，却可以调动4000多部车辆。我们完全靠自己的知识来帮助客户以经济、高效的方式实现物流运作。

　　出席会议的Gartner Group高级顾问、北京杰合伟业软件技术有限公司董事长兼总裁宋明华先生在谈到供应链管理的应用时指出：传统的ERP强调财务、库存，都是比较静态的，不反映企业的动态信息。例如计划前来参加会议的很多朋友，到现在还在路上。实际上我们订机票、规划行程还是挺早的，可是由于天气的变化，航班延误了，也就是执行环节出了问题。所以说，规划得再好，若是执行系统不利，一样会使你的产品不能按时交付给客户，进而影响到整个的生意。现在很多进入中国的国际化企业，他们的SCM应用比较成熟。比如化妆品行业的公司，他们已经关注到在每一天、每一个零售柜台、每种颜色口红的销售情况，可以非常快速地对市场做出反应。什么样的产品会流行？一周以后、一个月以后，应该有多少库存？什么时候安排生产？什么时候采购原材料？这些信息都了如指掌，这样就显示出整个渠道上的库存情况，这是非常重要的。

　　不管我们做什么样的企业，包括软件公司、生产型的企业或者服务型的企业，当发现客户需求的时候，你是不是有快速承诺的能力，告诉客户能按照规定的时间、按照要求的价格和质量，把产品和服务的信息提交到指定的地点、指定的客户手上，这是一个非常难以回答的问题，SCM就是要解决这样的问题。良好的SCM系统可以帮助企业抓住市场机会。

　　企业疑虑:

　　怎样抓住SCM所带来的机会?

　　每一次新技术革命都会给企业带来新的发展机会。ERP、CRM都曾经让我国的企业动心、热心，也让不少企业担心、灰心。SCM面临着同样的问题。
 
　　在大会特别安排的大型圆桌会议上，专家、厂商和企业用户展开了生动的互动式交流。仪征化纤股份有限公司信息中心齐学中主任介绍说，石化系统对企业信息化历来非常重视，在这方面的投入非常多，但总是存在一个投入产出比的问题。特别是老的系统还没有充分发挥作用，新的技术又来了，企业用户应该怎么办？如果不上新系统，怕丢掉了机会。如果上了新系统，又担心不成功，造成投资失误。九川物流公司总经理吴国华先生则说，企业应该着力抓好信息系统的效益发挥问题。新技术注定要淘汰旧技术，企业决策要关注旧有系统是否发挥了应有的效益，是否仍然在发挥着效益，是否还会发挥新的效益。已经发挥足够效益的东西，淘汰了也不可惜。不能发挥效益的东西，留着还会引发新的、不必要的资源消耗。