APS在需求计划的应用

　　APS用统计工具、因果要素和层次分析等手段进行更为精确的预测。用包括Internet和协同引擎（collaboration engines）在内的通讯技术帮助生成企业间的最新和实时的协作预测。

　　对需求灵活响应的第一步是理解它，在电子商务虚拟供应链中管理需求，需要一种工具来了解需求的来源，作出预测，管理需求计划进程，并协调所有需要进入需求计划进程的内外资源。需求计划提供了这种工具来帮助您管理各地区、各行业、各用户提出的需求，它建立于多维结构上，不需重组数据便能进行多维分析。 

　　它完全以互联网为基础，让使用者的成本降至最低，并通过浏览器界面进行协调。它有极强的统计预测能力来生成需求预报，并对统计预测的准确度进行控制。

　　当今的企业面临快速变化的商业环境，所有的商业组织都需要一较精确的需求预测。需求计划的准确与及时就可以提高客户的满意和满足全球性的竞争。APS就是要通过供应链计划处理灵活多变的客户需求这一基本的目标。需求计划就是想要及时处理变化的需求信号，以至与能动态提高预测水平，学习客户的采购行为，更好的理解客户的采购方式。汇集销售计划与市场及历史的数据，共享整个供应链的上下游的组织的商业信息，并与供应链的上下游的组织协同与同步， 通过结合各种网络节点与代理汇集以加强需求计划的方法。如多元线性回归法。来处理自动的满足供应链的其他节点。

　　APS的需求计划可以利用数据仓库的OLAPT来处理多维的和深度查询和历史的分析和商务智能BI的数据。所以APS的计划能提供更清晰的理解需求变化的影响。是新一代的复杂的精确的预测需求计划。

　　(1)基于实时的需求来驱动下游的供应链。

　　(2)通过精确的中短期的预测来优化资产的利用率。

　　(3)通过长期的预测来支持企业的战略计划

　　APS在库存优化管理的运用

　　人们常常会说“库存掩盖了企业的问题”以此说明供应链中应避免有任何库存。这种想法可以归根于精益管理理念（Lean哲学），在这种理念的指导下，人们调整供应链流程使得库存几乎没有必要存在。但这种情况只在某些特殊行业或供应链的某些部分且只对某些产品而言是可能的。

　　在很多情况下，库存都是必要的，因此需要对其进行高效的管理。供应链中的库存是复杂业务的运输、生产等的结果。这意味着供应链管理的合理目标不应是使某个环节的局部库存最小化，而应该根据整个供应链流程进行总体管理。
　
　　库存会带来成本（持有成本），同时也会带来收益，尤其会降低进和/或出流程的成本。这样，问题就在于在库存持有成本和库存收益之间寻找适当的平衡点。根据持有库存的不同动机，可以将供应链库存分为不同的类别:

　　(1)生产的批量库存，它是取决于生产的节拍，我们可以减小批量，缩短生产准备时间、降低成本。

　　(2)运输的批量库存，它是基于运输的批量度，我们可以降低运输成本。

　　(3)在途库存是基于运送时间，我们可以降低运输成本。

　　(4)季节性库存，它是基于需求的峰值、产能的压力，我们可以减少加班成本和降低投资

　　(5)在制品库存是基于提前期、生产计划和控制，我们可以提高利用率、减少对额外产能的投资。

　　(6)安全库存是基于需求和提前期的不确定性、服务水平、减少加急运输成本和流程的不确定性，我们可以减少脱销成本．持有安全库存是要防止不确定性，内部流程比如生产提前期、未知的客户需求、不确定的供应商提前期都可能导致不确定性。这意味着推动安全库存水平的主要因素是生产和运输环节的中断、预测误差和提前期的波动。安全库存的好处是提高客户服务水平，减少加急运输费用，避免失销、失去信誉。
　
　　此外，原材料安全库存还可以保证生产过程的流畅，避免因原材料短缺而导致生产停顿。除以上不确定性因素外，导致安全库存的一个主要因素是（生产或采购）提前期的长度，它是补充库存所必需的时间。

　　配送中心可能出现的另一类库存就是订单分拣库存（order picking inventory）。它包括未装满的托盘，每个客户订单上订购的少量货物就可以从这些托盘上拣取。

　　在库存分析中，观测到的安全库存水平就是剩余量，是观测到的平均库存水平减去上述所有种类库存之后的余量。然后，可以用这个观测到的安全库存量与从经济角度看所需的安全库存量进行比较。

　　利用APS的技术，对库存进行分类分析使我们能够分解供应链中的平均库存水平，揭示出过去持有库存的不同原因并显示各种库存的相对重要性。利用事前-事后分析法可以判断对每种库存和SKU（库存管理）是否找到了合适的成本-收益平衡点。

　　我们将库存区分为不同种类是因为在APS系统中，对整个供应链有助于看到库存的益处；有助于找到决定库存水平的因素；有助于确定目标库存水平。 优化库存时应考虑库存管理的主要原则：目标是平衡库存持有成本和收益。还应对各种类库存进行权衡。