2005供应链管理元年:从产品到过程
杰克·韦尔奇曾说过,“如果你在供应链运作上不具有竞争优势,就干脆不要竞争。”
2005年,商业、分销、物流等领域将如期对外开放?
面对新的竞争格局,处于不同链条的中国企业如何玩得转,行的远?
站在2005的门槛上,我们需要做一番自我审视……
在过去的岁月中,供应链就像星散的光点,被分割了、离散了,单枪匹马肆意竞争的时代已经结束,在即将开始的决战中,协同作战的供应链竞争将被定位于企业的差异化竞争能力。
一场战争中,最艰苦卓绝和关键的往往不是军队之间的正面冲突和对抗,而是战争各方的“后勤供给”是否有保障并且不易被对手摧毁。对企业而言,在争夺市场份额的诸多要素中,供应链管理具备与军事战争中“后勤供给”相类似的位置和作用。
决胜供应链
从产品竞争到过程竞争
这是一个普通周末的下午,一位顾客在超市提供查询服务的电脑中键入所要商品的名称、品牌,琳琅满目的货架前立即神奇地浮现出一片绿色的阴影,不仅准确对应着该产品的具体位置,商品的价格、型号等资料也一览无余。这家超市与传统的超市相比,看起来更像一个电子商业中心。
当他推着满载商品的购物车走到收银台前,他取下了购物车前的一个液晶显示屏直接递给了收银员,只几秒钟时间就顺利结帐,整个流程都在瞬间完成,既准确,又简便。
在这个超市没有令人懊恼排队等候付款的情景;也没有谁会为跑遍整个商店寻找一个熨斗而焦急。
而现在,这一切都依赖于RFID在零售业里的应用。这样的场景在很多年前还只是一种期望。
有关部门和商家的行动明白无误的告诉我们,这一天已不再遥远。
2004年元月,有关主管部门专门成立了工作小组来制定RFID相关国家标准。
2004年11月底,零售巨头沃尔玛向其前100家供货商抛出了实行RFID技术的要求,这一举措意味着,现在决定零售企业成败的第一要义,已不再是“选址、选址,还是选址”,而是谁能快速的反映消费者需求。大多数供应商、和分析家认为这一决议将被实施。一旦开始落实这一计划,就预示着电子价签时代的来临。这对中国零售业态带来多少影响尚无法估量。
但有一点是确定的,零售业作为供应链的重要环节在2005年将全面开放。按照WTO协议,商业、通讯、建筑、分销、教育、金融、旅游和运输共9个大部门、约90多个分部门也分别做出了开放承诺。从2004年12月11日,中国已允许外资在批发和零售企业控股;到2004年底将允许外商设立独资建筑和分销企业。
让时光倒转,在过去的三年WTO过渡期内,很多行业一直享受着制度上的“呵护”:独资企业不允许进入某些行业;中外合资的企业可以进入但不能控股,而且不仅要经过审批,还有数量上的限制……诸如此类的政策保护,在2005年到来的时候也将全部终结。此时,中国的企业正站在一个更加开放的市场的门槛上。
2005年之后,随着采购、零售、物流各领域的全面开放,中国更多的企业将被纳入全球供应链系统。从这个意义上说,2005年将把中国企业带入一个供应链竞争的新起点。
来自安邦咨询的数据显示,仅零售业巨头沃尔玛每年在内地采购的金额就高达120亿美元,占了美中贸易逆差的10%以上。如果沃尔玛是个独立国家,去年可望成为中国第八大贸易伙伴国,甚至超越了俄罗斯与英国。而这只是所有供应链业务的冰山的一角。勿庸置疑,开放的中国市场将会迎来更多商机。
“2005年更多领域的开放,供应链各个链条中企业之间的竞合将多于竞争。”惠普公司高级顾问史文月坚信开放后的竞争趋势。6年多的供应链一线咨询、研究经验,史文月已成为供应链的行家里手。
但现阶段国内的企业对供应链管理的认知水平还偏低。史文月说,现阶段,很多企业将供应链管理定位于仓储、运输、电子化订单等等。这种局部的认识好比盲人摸象。反映出国内企业对供应链管理的认知水平差异性很大,总体来讲偏低。以信息化为例,很多企业上了先进的ERP系统,但效果却不理想,问题就在于信息系统可以告诉管理者某地的库存量,但是系统却不能告诉管理者什么时候调动库存。市场的规律是什么。目前企业还没有认识到供应链的核心是一种管理方法。相比之下西方企业实施ERP的成功率要远高于国内,这是由于国内企业在管理思想上与西方企业差异明显。“从这个意义上说,中国企业面临的挑战首先来自企业管理者自身。
无论是机遇还是挑战,一切都是值得期待的。
从这个意义上讲,2005年将是供应链管理里程碑中的一个全新拐点。在引入供应链管理短短几年的今天的企业界,在新的竞争中如何赢得竞争优势,关于供应链管理的发展现状、规则、要求、以及所置身的环境,都需要各个企业一一审视、剖析、梳理。
供应链之痒
“正确的商品+正确的价格”这一度是被国内企业奉为金科玉律的生意经。
今天这个理念似乎已不再灵验。“我们引入了ISO9000质量管理,产品非常畅销,价格也很有竞争力,但是利润空间却在逐年下降。”浙江宏升服装厂厂长张迪很长时间里一直经受着利润下降的煎熬。怎样扭转颓势?在一次行业论坛上,专家的讲演给了他不少启发。
专家认为在充分竞争的年代,通过产品差价赚钱越来越难了。“当你在差价上很难有所作为的时候,企业要赢利,就只好从产品的周转、库存、后勤服务等问题上来考虑。企业已经从过去的两个‘正确’变成了五个‘正确’。企业发展到一定阶段不仅需要正确的商品、正确的价格,还需要正确的成本、正确的时间和正确的地点。‘正确’的商品和价格比较容易做到,但后面几个‘正确’,不是拍拍脑袋就可以做到的,企业的目光应该从传统管理的‘向内’转变为‘内外兼修’。”这就需要企业拥有供应链管理的宏观视角。
事实上,专家们所倡导的理念与中国企业现状却相差甚远。
企业库存,是其中最难解决的问题。
企业越做越大,仓库也越建越大,销售额翻了几番,帐面上的流动资金却没见增长多少,为什么?原来都跑到仓库去了。
前几年,保暖内衣行业热热闹闹的风光了一阵,而后几年就是集体大跳水,这同样是库存积压的无奈之举。一位服装企业的老板对记者感慨地说:“有人搞服装挣钱,有人辛苦忙活到最后,就挣了一推积压的衣服。”据了解,温州服装企业库存比例高达50%,库存问题已经成为众多企业加快发展的绊脚石和拦路虎。
受库存困扰的不止是服装行业,近的有2004年年末的汽车成品库存,2003年手机库存,远的有前几年的彩电库存。为库存买单的滋味每个企业可谓冷暖自知。从企业来看,实施供应链管理最根本的目的是降低成本,减少库存。“零库存”是所有企业追求的目标,但从实际情况来看,真正的零库存并不能完全实现,恰恰相反,在很多情况下,供应链中确实需要库存,但必须决定库存放在哪里。企业如果能够在收到订单后生产,自然是不需要库存的。但顾客去超市购物时,不会在超市里向厂家订货,而是希望货品就摆在货架上,因此,零售商就需要有一定的库存。
对很多中小企业来说,库存已经成为了企业经营的万恶之首。令人遗憾的是,不少企业管理者并不清楚:那些在仓库里的货品和材料每年要用掉多少公司的开销。
“就像任何人都不能说要去翻户口本才知道自己的年龄一样”。史文月认为,做为企业的供应链主管,企业的关键库存关联指标应该时刻了然于胸,这是管理理念的问题。“企业之间的竞争就是在管理上的竞争。资金周转率是企业竞争力的一个重要因素,我们国家企业的资金周转率要远低于国外,除了和应收帐款(与经济环境有关)外,另外一个很重要的原因就是库存的激增。长期以来国内企业重经营、轻管理的粗放式的管理模式,很容易造成企业的负担随着库存的增加而不断加剧。”
为什么频频有企业为库存所累?很多中小企业对史文月提出过这样的疑问。史文月认为从根源上说这还是供应链的问题,按照传统的模式,企业都是按照所谓的“年度计划”来生产的,产品再由分销商向市场“推销”,企业对市场的反应永远是落后的,这种供应链模式是产生库存的罪魁祸首。不合理的库存不仅仅使企业以及供应链的成本增加,同时占用了大量的资金,进而大大降低了企业利用资金的机会。如何保持合理的库存这是一个很难拿捏的“度”,需要企业管理者对供应链管理的规律和方法了如指掌,指导企业以及供应链合作伙伴的生产和销售(采购)计划。例如:按照零售终端的销售数据进行市场需求预测;与供应商协同进行供需计划;从产品设计到生产实行零部件标准化等等,从而大大降低供应链上产生不合理库存的可能。
没有科学的供应链管理带给生产企业最大的问题是库存,但又不仅仅是库存一个问题。
一个顾客可能常常会在一个连锁店中遇到这样的情形:早上想购买一盒鲜牛奶,可是便利店的冷柜架上已经空空荡荡,于是他因此放弃了购买,同时也因为牛奶的缺货影响了他购买面包,口香糖以及当天的购物计划。
虽然,终端缺货只是门店经营情况一个表象问题,但实际上所引发的是零售企业内部运作问题。缺货问题不仅仅是门店的理货人员的问题,它可能还和采购管理,门店管理,配送管理,财务管理有关,供应链的一个环节做的不好,最后都会导致“牵缺货而动整个链”的结果。
在2003年中国连锁经营协会与罗兰贝格的调查报告中,畅销品缺货被认为是一个不容忽视的问题。缺货调查反映:中国的终端缺货率在10%左右,这个水平远远高于国际平均的7%左右的水平。如果每个零售企业都能重视缺货对企业运营的影响,提高到这一水平,则每家门店可以年均增加640万元的收入,按此推算,全国的零售业(包括全国消费品零售总额、餐饮零售总额等)的销售额可增加830亿元。
缺货是供应链执行环节的问题,实际上,企业经营中的很多问题都能在供应链管理上找到症结。
2005年之后,小企业如何提升供应链管理能力?如何成为更多供应链链条中不可或缺的角色?这同样是企业商战中坚苦卓绝的一场战争。
被“压榨”的一环
杨先生是一家靠货代起家的中小物流企业的经理,最近一两年,他所在的公司正在努力的涉足汽车物流市场,并且小有收获——取得了一家汽车企业一块整车运输业务,但杨和他的同事们发现,这块业务几乎挣不着钱,“我们的‘上家’把钱都挣走了!”杨先生抱怨道。
“现在汽车物流的业务越来越难做了!”类似的话记者已经听了不少次,在被形容成利润源泉的汽车物流市场上,汽车厂商的“上家”们的日子也不好过。杨先生说,前两年汽车市场红火的时候,汽车厂家对物流服务的采购价格抠得不是很紧,主要是看能不能把货准时、安全的送到,而2004年开始,厂家一个劲的喊着要压低价格,物流服务商的盈利压力非常大。
在洽谈会上,几乎所有的跨国公司一开始都只对供应商问三个问题:(1)企业ISO9000认证;(2)产品质量保证;(3)国际采购的经验。不过,虽然只有3个标准,但是有很多的供应商根本没有这方面的准备,以至于连进入采购商洽谈室进行深度交流的机会都得不到。