东南电化股份有限公司通过信息化管理，使用ERP钢瓶管理系统，解决了报废瓶非法流通造成经济损失的老大难问题，为企业带来了可观的价值回报。

    福建东南电化股份有限公司的前身是不少'老化工'非常熟悉的老化工企业———'福二化'。现在，它已经成为国家大一型、'全国512家重点企业'。在东南电化股份有限公司自有液氯钢瓶5000个，其中有2000个在下游液氯用户和公司之间流通使用。根据国家对危险化学品气瓶管理的规定，钢瓶只能在核定的年限内使用，过期必须进行破坏性解体处理。2003年以前，每个液氯钢瓶的市场价值在5000元左右，由于手工管理的弊端和不正当利益的驱使，每年总有400～600个新钢瓶被换成即将报废的旧钢瓶流转回到公司。公司为此每年都要白白地搭进二百多万元的'冤枉成本'。

    为了解决这个问题，公司高层领导痛下决心，于2003年与北京华夏新达软件股份有限公司合作上马了'新世纪／ERP'项目。

    作为负责人的网管中心处主任傅景锋对使用ERP解决钢瓶管理问题寄予了厚望。他多次与华夏新达项目经理沟通，并积极协调项目实施过程中所遇到的各种问题。在双方共同努力下，钢瓶系统从2003年8月25日开始实施，不到一个月就实施完成并投入运行。

    利用ERP钢瓶管理系统，建立起全部钢瓶的档案。通过前台查询系统可以明确地查到每只钢瓶当前是在厂内还是厂外，是空瓶还是重瓶。钢瓶出库时档案及时记录了钢瓶流向，同时钢瓶档案中增加了使用单位信息，以此来明确钢瓶产权，明确使用单位液氯钢瓶报废的期限，由此有效地杜绝了用户旧瓶换新瓶的隐患，减少了钢瓶流失，杜绝了非东南电化钢瓶的非法回流，保证了钢瓶在运输和使用过程中的安全。

    2004年，公司购买了400只新钢瓶以备急需。由于有了ERP辅助管理，一年下来，400只钢瓶只用了一半。按当时每只3500元的价格计算，共节约了70万元。这在公司钢瓶管理史上是空前的。

    2004年11月，公司在ERP一期项目成功的基础上，又与北京华夏新达软件股份有限公司签订了ERP二期合作协议。东南电化负责信息化的郑书榕副总经理说：'钢瓶管理系统带来的价值是我们东南ERP项目成功运行的重要标志。它不仅解决了原来靠手工管理无法解决的问题，而且使我们仅仅从这一个模块中就收回了整个项目的投资。'