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上海标准件进出口有限公司ERP系统建设案例

    所属行业:标准件行业、外贸业、工贸一体      

  企业简介:

  1.企业概况:上海标准件进出口有限公司是国内最大的标准件专业制造及出口公司之一,与世界上74个国家和地区的800多个客商建立了贸易关系。

  2.企业组织结构:上海标准件进出口有限公司拥有外贸、内贸、制造、科研等14家核心企业。

  3.企业主营业务:公司专业生产经营GB、DIN、BS、ANSI、JIS等标准紧固件及异型紧固件。  

  企业信息化建设动因分析:

  随着信息技术的飞速发展,企业所面临的竞争环境发生了根本性的变化,例如:客户的需求瞬息万变,技术创新不断加速,竞争日趋激烈。在这种形势下,企业内部的管理必须转变,从粗放经营向成本控制转变,从部门管理到企业级协同管理转变。只有这样,才能适应竞争形势的变化。

  1.技术落后无法满足现行经营管理的需求

    随着业务水平,管理水平和应用水平的提高,原有系统只能在各部门内部的局域网上运行,不能进行远程处理,经常出现数据混乱的现象,不能准确的对帐,而且重复录入性工作多,这种财务系统已远远满足不了业务管理的需要。

  2.财务核算不能实现数据共享和传递原有系统最大不足之处在于存在信息孤岛,不能满足公司对财务整体状况进行监控、统计和内部对帐等管理的需要。

  3.事前、事中控制困难由于原有系统功能简单,只能作事后分析,不能进行事前计划和事中控制,难以较好发挥监控的作用。

  因此,上海标准件进出口有限公司通过一系列的分析,决定需要更新原有的系统,建设一套具有本企业特色、先进、实用、可靠的管理信息系统,以适应集团的总体发展战略。于是集团内部组织人员通过对轶华软件、用友软件、金蝶软件等进行现场演示选型,最后选中了轶华软件。经过制定计划、用户培训、正式运行、评审验收4个阶段近半年的实施过程,上海标准件进出口有限公司ERP系统已开始顺利运行。  

  上海标准件进出口有限公司ERP系统解决方案:

  1. ERP系统建设目标:

  (1)有一个完整的应用组织构架,可以同任何现有企业组织结构对应起来。

  (2)是一个综合性的企业资源计划系统,包括制造执行系统的全部功能,完整地集成各种应用领域的所有业务功能,支持客户订单快速处理。

  (3)支持跨越多个子公司的事务处理,以及同一企业各组织实体之间的分销需求计划。

  2.网络硬件环境解决方案

  3.应用解决方案

  软件方案:

  目前上海标准件进出口有限公司已成功实施的ERP系统模块包括:库存管理、采购管理、销售管理、帐务管理、帐务报表、应收管理、应付管理、固定资产管理、主生产计划管理、物料需求计划管理,涉及企业人员、财务、物流、生产、供应、销售、市场预测、企业决策等诸方面的企业管理。ERP系统高度集成,各模块之间的数据相互关联,相互流通,保障了企业数据的有效利用。

  ERP系统支持总公司与分公司、总厂与分厂等形式的多单位集团化管理模式。总公司的指导性计划可通过本系统下达给相关的分公司、分厂,同时本系统亦可将总公司/总厂关心的所有信息自动地从分公司、分厂业务信息库中汇总生成,从而实现了数据传送的迅速、准确性。考虑到企业未来的发展及整个市场环境的变化,ERP系统还为未来的业务扩展留有数据接口,扩展系统都可与ERP系统实现集成。

  上海标准件进出口有限公司ERP系统的实施为企业引进了先进的管理思想、管理方法、管理手段,能够更好地理顺企业内外部管理。同时,对大量动态的数据和信息进行及时、准确地分析和处理可以提高企业经营的有序性和高效性,对企业的各项生产经营活动进行事先计划、事中控制和事后反馈,从而提高企业市场竞争力和经济效益的目的,使企业管理真正由经验管理进入到科学管理。

  效果评析:

  ERP系统的核心思想是实现对整个价值链和供应链的有效管理,实施ERP系统后,首先优化了业务运作流程,利用信息技术实现信息的集成性、准确性和实时性。通过实施ERP系统后,公司将在以下八个方面产生较大的变化:流程体系化/效率化;组织扁平化/规范化;采购集中化;营销市场化;效益管理动态化;财务业务控制一体化;绩效管理显性化;预算管理日常化。从而提高公司的整体管理水平和企业效率、效益及市场竞争力,为公司的进一步发展打下良好的管理基础。  

  具体来说,首先建立和完善基于流程管理的组织和绩效考核体系;建立适合公司实际需求的资金预算和监督体系,通过采用标准成本法等手段实现贯穿采购、库存、生产和销售全过程的动态成本实时监控;充分利用信息技术建立财务-业务一体化集成系统,实现财务从目前会计核算到财务管理、战略财务管理的转变,从而有效支持决策;其次建立和完善公司的采购和销售模式,利用信息技术最大程度上实现采购和销售信息的共享和监管,从而达到实现采购管理规范和建立面向客户的营销体系。再者,基于物流和信息流的统一,建立快速、实时的生产制造管理信息系统。

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