一、IT企业名称：重庆普金软件股份有限公司
二、实施企业名称及简介：
重庆海源摩托车零部件制造有限公司是中国嘉陵集团下属的具有独立法人资格的子公司，是一个大型冲剪压、机加、弯管和焊接的加工型企业。主要从事摩托车车体的生产，具有年生产摩托车车架120万台以上的生产能力。是目前国内摩托车行业最大非常先进的车架生产基地。
海源公司现有员工562人。其中专业技术人员40余人，各级各类管理人员30余人，直接从事冲压的专业人员140余人，直接从事焊接的专业人员330余人。从事开发、工艺和质量管理的技术人员比例是行业中最高的。具有很强的研发能力和品质保证能力。
公司现有各类冲剪压设备49台，其中250t以上大型冲压设备15台，能够加工汽车、摩托车上的大型冲压件；有当前世界上非常先进的美国EAGLE弯管机，能够弯曲任意复杂形状的管件；有各式机加设备，可对零件进行精密加工；有美国MILLER、瑞士ABB、日本OTC等公司生产的焊接机器人24台，有日本、韩国和国内知名企业的各种点焊机、弧焊机180台，以及具有国内先进水平的焊接专机，能够进行高质量、高效率的焊接加工。
海源公司通过了ISO9001质量体系认证，在设计开发、试制、生产、销售及售后服务全过程的质量都得到了第三方监控和认可。目前生产100多个品种的摩托车车架在市场上具有很高的声誉。
海源公司有约15000m2厂房。特别是今年建成投产的现代化焊接集约厂房，采用先进的布局和工艺，是全国最现代化的摩托车车架焊接厂房，规模、布局、物流、工艺在国内首屈一指。高大宽敞的厂房以及良好的设施为员工的工作提供了良好的环境。集中送冷风、单工位抽排风等，保证了员工舒适的工作环境；循环水的利用、焊接烟尘的治理，保证了大规模的生产不对自然环境造成危害。公司的环境体系通过了商检局ISO14001认证。
三、工程项目名称：海源公司ERP系统四、工程项目主要内容
以生产技术部为中心，使用HP公司的服务器，型号是：HPE200-P3/1G-256-30G,内装ORACLE8数据库和应用软件包；局域网内共有站点约50个，其中使用PK_ERP软件的工作站共28个，均使用Windows操作系统。
普金公司项目实施人员首先对海源公司进行了详细需求分析调研，并根据公司组织机构设置和管理需要，经与该公司领导及各部门主管人员共同讨论并确定整个系统主要围绕生产管理主线进行系统实施应用。系统总体功能结构如下：
系统软件平台：
1、网络操作系统：
Windows NT/Windows 2000为网络操作系统
2、数据库系统
本项目采用Oracle8作为数据库管理系统。
3、应用操作系统：
中文Windows 9x或Windows 2000 for professional操作系统
系统的成功实施是决定系统能否在企业中成功使用的关键。为确保项目实施成功，普金公司派出了专门的技术工程师和实施顾问负责此项目。双方指定人员共同成立了项目实施小组，项目组长由海源公司生产厂长出任，直接对实施进程进行密切的跟踪与监督，确保实施进度和效果。项目小组的其他成员均为该公司有关部门的负责人，项目于2001.3.1正式启动，计划于2001.7.1完成整个实施工作，实施周期为120天。
普金对海源公司具体操作人员进行了集中和专业的培训。由于公司基层员工的计算机应用水平较差，培训内容包括了计算机基础知识、PK_ERP各个功能模块的应用操作。为了能使操作人员更熟练地使用系统和进一步掌握操作技巧，普金还进行了多次的个别培训。通过培训，海源公司的工作人员基本上都已掌握了计算机基本应用及其应用软件模块的使用方法。
系统实施采用了分步实施的方法：
1、最先启动的是产品数据管理系统，计划用一个月时间，该项工作主要由开发部会同其他相关部门人员配合完成物料编码及基本信息定义、产品结构定义（BOM）、工作中心、工艺路线设置等基础工作。
2、在完成产品数据基本信息设置的同时，开始进行库存管理系统的试运行，通过库存期初设置、操作培训、库房日常事务的处理，物料盘点（冻结盘点和循环盘点两种方式）的等一系列的实际应用，仓储物料的准确率从以前的70-80%提高到95%以上，这样就为车间作业安排和采购订单的下达提供了基础信息的保障。
3、2001.4.26系统开始进入采购管理和车间作业管理系统的试运行阶段，海源公司的物料采购主要是原材料的直接购买和委托外协加工两个部分，直接采购是以订单的形式由系统处理，然后由采购人员通知供应商供货，库房人员按订单接收物料，采购应结及未结的统计由系统自动处理。外协加工部分是以加工任务令（含配料表）的形式下达给外协厂家，库房人员据此配套，财务和采购部门人员根据加工任务令的实际流水帐来进行结算。在实施过程中，由于采购物料的价格需要综合部控制，普金公司作了一些修改，增加了合同及定价管理模块，以便生成订单的时候由系统直接调用价格，从而避免了一些人为因素的影响。
4、经过前期双方人员的共同努力，以上几个分系统的试运行工作进展比较满意，项目组决定于2001.5.26开始运行物料需求计划系统。由于之前其它系统的正常运行及完善准确的基础数据的支撑，MRP的试运行进行得相当顺利，一个月下来，计划采购订单和计划生产订单的执行率达到了80%，在此期间，普金为海源公司相关领导安装了综合查询系统，主要包括库存信息、采购信息、生产信息、计划信息等有关整个公司生产经营方面情况的查询统计。
5、整个项目于2001.7.10正式通过用户验收，由于实施过程中充分考虑到了实际生产应用情况和采用了分步实施的办法，整个项目可以说取得了比较令人满意的效果。
从整个系统实施过程来看，在系统开发和功能结构处理上由于本身软件产品已经基本上满足用户需求，其个别的技术处理的难度也不大，而真正的重点和难点在于基础数据部分和库存管理等方面。在实施前期过程中，可以说海源公司的产品技术资料、图纸及物料的标准化工作是较差的，开发部的技术图纸跟车间实际情况不一致的地方太多，而且有的根本没有反映在资料上面。加上国有企业的一些原有习惯、观念，本身管理基础并不好，从组织结构设置上似乎可以看出一些端倪。因此在实施过程中，普金公司尽量避免海源公司的组织重新设计和业务流程重组等这些在企业看来比较敏感的课题。双方的配合度比较满意，整个项目花了2个月时间整理产品基础数据和库存管理数据，统一了名称、图号及规格及出入库事务的作业化流程，因为双方都知道系统成功实施的关键也是重点和难点就在于此。因此在接下来的几个分系统试运行的效果都不错，整个系统基本上按计划进度完成验收。
整个项目总投资约100万元人民币，其中软件产品加实施费用一共60万元，其他网络基础设施及硬件投资占了约40万左右（不含企业原有基础设备），资金均由海源公司自筹投入系统实施建设。
五、效益情况
在系统实施应用之前，海源公司各个部门人员对信息不能及时反馈和充分共享等问题有深刻体会，所有人都迫切希望通过内部网络的应用来解决这些问题。在系统成功实施以后，该企业认为原有模式存在的许多弊端比较好的得到了解决，企业本身的管理也得到了提升和帮助。具体表现在以下方面：
1、通过使用系统，企业各部门（以前的信息孤岛）融为一体，任何有权限的人都能查到当前的库存、生产、采购订单信息等相关数据。
2、不仅提高了工作效率，而且把众多员工从繁杂的工作中解脱出来，为公司提供更有用的管理信息，花更多的时间参与企业的管理。
3、手工管理模式时数据资源不能共享、信息滞后，公司高层很难从总体上把握大局。系统实施后，高层管理者可及时、准确地了解和掌握各个部门的情况，能及时准确地得到第一手生产经营情况资料，便于做出决策分析。
4、实施过程中，各部门全员参与，相互沟通、协调、理解和配合，因此促使员工相互理解、支持，从而培养了企业的团队精神，提高企业的团队力量。
5、通过对PK_ERP V2.0系统的使用，基本实现了海源公司对项目的期望，同时还有许多意外收获。不仅使其在同行中提高了声誉。通过系统的使用引入先进的管理模式和先进计算机及网络系统为公司的管理提供先进工具，进一步理顺了业务流程和管理规范，实现公司内部信息资源的高度共享、交换及利用，使公司成员在生产和经营过程中提高了工作效率，从而使公司的投资得到很高的回报。
