贵州轮胎股份有限公司(简称“贵州轮胎”)是我国重点轮胎制造厂家。随着公司生产经营规模的日趋扩大，由于没有集成的信息系统，管理层无法及时准确了解企业运作状况，进而引起了诸如库存增加、应收账款增长、资金周转缓慢、部门间协作不畅、管理者缺位等诸多问题。　　

　　为增强企业在市场的竞争力，贵州轮胎开始加强信息化建设。　　

　　减轻风险分布实施

　　为减轻风险，贵州轮胎决定采取分步实施信息化的办法。

　　第一期实施：集成的财务会计（FI）、管理会计（CO）、销售与分销管理（SD）、物料管理（MM）。

　　第二期实施：集成的（PP）、生产与计划、产品成本（CO－PC）。　　

　　贵州轮胎选择了SAP公司的SAP R/3企业资源计划系统软件。同时，基于国有企业在企业管理信息化实施过程中成功与失败的经验，贵州轮胎聘请安达信（上海）咨询有限公司为实施顾问。　　

　　四项重点保障实施

　　流程优化

　　由咨询顾问对公司业务管理现状进行流程分析，对公司组织机构、业务流程以及业绩评估三个元素进行整合，将流程优化为突破口。　　

　　数据准备

　　数据准备包含静态数据及动态数据。首先制定主数据（物料、会计科目、客户信息等）管理规范，并花大力气对所涉及的固定资产、产成品、在产品、原材料、部件等动态数据进行盘点、清理、核对和规范。　　

　　用户培训

　　培训采用授课和现场培训的方式进行，对ERP理论、ERP软件系统功能、使用操作、数据采集等方面的内容进行不同层次的培训。　　

　　工作规程

　　用书面文件形式把新的业务流程明白无误地昭示于众，即制定工作规程与准则让全体员工严格照此执行。通过工作规程的制定，保证整个系统有条不紊地运行。

优化后的贵州轮胎销售订单处理流程

　　贵州轮胎在实施项目的过程中深刻认识到，ERP项目是管理工程而不是纯粹的IT工程，实施信息化的目标不在于短期的回报，而是看重长远的发展。通过ERP项目的实施，贵州轮胎取得了较为显著的成效：

　　1.通过项目的实施形成了部门、岗位职责清晰、责权分明的管理运行模式。同时，在实施过程中通过全员的参与、流程的优化加强了部门之间的沟通与协作，形成了管理合力。

　　2.通过项目的实施实现基础信息高度共享，提高数据处理的及时性和准确性以及业务的可追溯性强，初步实现了流程电子化，为今后开展以电子商务为核心的互联网业务提供了前提。

　　3.通过项目的实施，建立了以计划、控制、分析为主的动态控制体系。“事前控制、事中监督、事后分析”这一管理理念在SAP系统的MM模块中得到具体运用。

　　4.实时了解各地的产品库存、实现对订单和计划的动态跟踪，提高了市场的响应速度和客户的满意程度。

　　5.提高财务管理水平，及时了解真实的企业财务状况。

　　6.业务流程的优化和集成，库存的有效控制，避免了各环节造成的损耗，降低了公司生产经营的运行成本，减少经营发展中的风险，大大加强了公司对风险控制的能力。