东方汽轮机厂是我国研究、设计、制造大型电站汽轮机的重点骨干企业，是中央确定39家关系到国家安全和国民经济命脉的国有骨干企业——中国东方电气集团核心成员单位，是我国机械制造业100强之一。  产品覆盖全国28个省市自治区，市场占有率超过25%，部分产品还远销到美国、英国、日本、印尼、伊朗、泰国、埃及、孟加拉、巴基斯坦、马来西亚等国。工厂从建厂初期到现在30多年来一直十分重视计算机技术的应用，早在1968年购置了第一台电子计算机用于产品设计，是国内同行业中最早使用计算机的单位，工厂领导对计算机应用提出了明确的方针“总体规划、分步实施、重点投资、务求实效”，多年来，计算机应用以产品开发为龙头，积极稳妥地开展MIS,CAD，CAE，CAPP，CAM，MRP-II，有效地促进了企业的技术进步，为信息化工程的开展打下了坚实的基础。2003年受到了全国电子信息系统推广办公室近五年来“倍增计划”优秀项目的表彰。

　　企业信息化工程的目的是将传统的制造技术与现代信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术等有机结合，构成企业计算机化、信息化、智能化、集成优化的制造系统以提高企业的柔性、健壮性、敏捷性，并赢得市场竞争。东方汽轮机厂信息化工程以市场为导向，以产品为目标，以效益为驱动，瞄准世界先进水平，本着工厂提出的“有限目标、重点突破、务求实效”的方针，采用现代信息技术加快新产品开发过程，提高产品在市场竞争中的快速响应能力。

　　⑴针对东汽厂生产经营的特点，应用并行工程等先进制造方法，开发以汽轮机产品需要的CAD/CAE/CAPP/CAM集成系统——技术信息系统(TIS)

　　⑵ 对应用多年的MRPII系统进行系统转型及数据转换逐步向ERP过渡，在此基础上充实完善主体上覆盖全厂产、供、销、人、财、物的集成管理信息分系统(MIS)

　　⑶ 充分发挥引进数控机床的作用以提高汽轮机组关键零部件加工自动化，建成叶片、转子、汽缸等DNC自动化单元，与CAM相结合，形成初步的制造自动化分系统(MAS)

　　⑷ 以全面质量管理(TQC)的思想为指导，按照ISO9001标准，建立适合于生产经营活动的质量管理网络和质量控制体系，并应用CAT技术建成全厂的质量信息分系统(QIS)

　　⑸ 应用先进的计算机网络技术，数据库技术，建成覆盖总厂与德阳分部两地(相距45公里)的Intranet网络，并接入Internet网，以先进的网络和数据库为支撑技术将TIS，MIS，MAS，QIS各个应用分系统有机集成，逐步建成东汽厂制造信息化系统以实现信息集成，信息共享，适应东汽厂“九·五”、 “十·五”规划和2010年战略目标的需要。

　　东汽厂信息化工程划分为四个应用分系统和两个支撑系统，四个应用分系统是在网络和数据库支撑环境下运行的，而网络和数据库支撑环境建立在计算机软硬件系统平台上的。