广州宏昌胶粘带厂地处花都新华镇，是中国胶粘带行业最大的生产销售及出口企业，拥有中国胶粘剂、胶粘带行业第一个企业博士后工作站和广东省胶粘剂制品研究开发工程技术中心。宏昌目前拥有13条现代化涂布生产线和配套的配胶、印刷、分切、复卷、包装等大中型设备，年生产胶粘剂4万吨，胶粘带10亿平方米，2004年销售额达6 亿元，国内市场占有率达25%，60%产品出口国外，拥有CAMAT、EDUCATION、DREAM等11个注册商标和30多项专利。高速、稳定的发展使宏昌在胶粘带行业中声名显赫，2005年被选举为中国胶粘剂工业协会压敏胶及制品分会主任企业，承载了行业领导人的荣誉和责任。

　　宏昌高度重视现代化管理和企业文化建设，是中国胶粘带行业第一个通过ISO9001质量体系认证的企业，倡导“以人为根，以仁为本，德才兼修，厂兴家齐”的企业文化，欣欣向荣，一片和谐。出众的经营业绩与良好的管理规范，为企业信息化建设奠定了基础。

　　从信息化孤岛飞跃到综合自动化系统

　　宏昌从1997年起启动信息化建设，构建了企业内部高速局域网，较早采用商品化软件进行产品开发，采用财务软件实施电算化，采用ISOMIS初步实现了质量体系文件的流程管理。这些应用，加强了企业生产流程文件处理及数据传输的能力，提高了员工对信息化的认同感。但是，分散的应用形成了一个个信息化“孤岛”，无法支撑企业的经营运作，信息化建设的效益没有凸现出来。

　　2003年9月，在广州制造业信息化推进工程的推动下，宏昌领导层面对国内外日益激烈的市场竞争形势，感受到需要加大信息化建设的力度，在广度和深度上加以推进。经过广州制造业信息化办公室的“牵线搭桥”，与天剑公司相识，经过反复研讨，确定采用分步实施的方法，建设综合自动化系统。如图:

　　其中:

　　1.PCS(过程监控层)结合企业现有13条涂布生产线和5座反应釜进行自动化改造，通过建立数据自动采集和过程监控系统，对原膜面积、涂胶厚度、烘箱温度、蒸汽压力、收卷压力、反应釜温度、胶水流量等参数进行采集、监视、调节、控制。为调度生产、成本计算、设备运行提供保证。

　　2.MES(制造执行层)是综合自动化系统承上启下的关键层，体现了流程制造模式的特点。一方面，依据ERP层的主生产计划制订车间生产计划，依据物料需求计划进行采购和库存的物流管理，依据成本计划进行成本控制。另一方面，对PCS层的数据进行统计、核算，进行生产过程监测、统计和绩效分析。

　　3.ERP(计划层)包含一般ERP意义上的计划部份与销售部份。包括销售管理、生产计划、成本计划等，是解决企业问题的主要系统之一。属于综合自动化系统的计划层。

　　4.CRM(客户关系管理系统)包括开拓市场、管理订单的销售自动化，负责市场分析的营销自动化及对客户的服务自动化功能。与ERP计划层的销售订单相结合，稳定并扩展国内外客户市场，实现对客户的全生命周期管理。

　　5.KMS(知识管理平台)将企业生产、经营管理信息同办公自动化(OA系统)整合起来，既可实现企业的办公流程管理，又将ERP中的经营管理信息以统一的界面提供给领导层，实现知识的积累、沉淀，形成为企业决策层和管理层服务的知识管理平台。

　　以上综合自动化系统在国内胶粘剂行业尚属首例。它覆盖了底层数据采集——执行——计划——辅助决策四个层次，涉及到网络通信、自动化监控、计算机软硬件、算法模型等多项技术，是一个复杂的大系统。合作双方本着“效益驱动、总体规划、重点突破、分步实施”的原则，扎扎实实地推进。截止到2005年，已经成功地完成所有实施工作，已于2005年11月通过广州市信息化重点示范工程重点项目的验收，并申报广东省科技鉴定。

　　制定科学合理的实施步骤为成功实施奠定基础

　　依据“重点突破、分步实施”的原则，为降低实施风险，宏昌流程综合自动化系统分为三个阶段实施:

　　第一阶段:

　　实施时间:2003.9-2004.6

　　实施内容:

　　1) 底层自动化设备改造;

　　2) 网络平台与支撑系统改造;

　　3) 生产过程监控及数据自动采集系统;

　　4) 实施MES中的基础数据管理、库存管理、采购管理、动力能源及ERP中的销售订单管理。

　　实施目标:

　　1) 实现自动化监控与底层数据自动采集，保证基础数据的准确、及时与完整;

　　2) 完成基础数据编码、整理等数据准备工作;

　　3) 实现基本的物流控制:销售订单管理、采购管理、库存管理。

　　4) 达到降低库存，降低采购成本，实现销售信用控制，提高货款回收率等目的。

　　第二阶段:

　　实施时间:2004.7-2004.12

　　实施内容:

　　1) 实施MES中的生产调度、成本控制、质量管理、设备管理

　　2) 实施ERP中的主生产计划、物料需求计划与成本计划

　　实施目标:

　　1) 完成MES功能及ERP功能;

　　2) 实现ERP、MES同PCS集成;

　　3) 达到缩短产品交货周期，提高产品质量，提高设备有效利用率，进一步降低产品成本等目标。

　　第三阶段:

　　实施时间:2005.1-2005.5

　　实施内容:

　　1) 建立企业知识管理系统

　　2) 完善工作流管理平台

　　3) 实现综合自动化的集成

　　实施目标:

　　建设国内同行业优异的综合自动化系统。

　　正确的系统目标和实施路线是应用成功的保障

　　宏昌信息化应用已走过八年的历程，企业信息化系统从部门级应用(财务管理)到简单的流程管理(ISOMIS)，再到综合自动化系统，发生了几次跨越。回顾走过的历程，深深感受到正确的系统目标和实施路线是系统应用成功的保障。

　　1. 根据行业特点，确定信息化系统目标

　　胶粘带行业属流程型制造业。

　　底层自动化是信息化应用的重要组成部份。建立数据采集和自动化监控系统，可以提升自动化水平，保证产品质量，降低产品成本，同时为ERP系统提供准确及时的数据。

　　把MES系统从ERP中分离出来，加强车间管理和生产控制，是流程制造信息化应用的趋势。

　　胶粘带行业信息化应用的重点是PCS+MES+ERP，在此基础上确定信息化系统目标。

　　2. 选择好的技术路线和技术合作伙伴。

　　胶粘带行业综合自动化系统在国内尚属首例，无成熟的商品化软件可以实施。除CRM、KMS外，PCS、MES、ERP需要借鉴其它流程制造业经验，加以研发。

　　技术合作伙伴的选择关系到系统成败，必须慎之又慎。宏昌选择技术伙伴的原则是:

　　在制造业信息化领域有丰富经验和相似行业的成功案例。

　　具有自主知识产权的软件产品和较强大的研发实力，才可能对企业进行成功研发、应用维护和长期服务。

　　具有规范的管理、良好的信誉。

　　愿意了解和满足行业需求，愿意在实施过程中与企业一道“摸爬滚打”，使软件与实际应用得到充分磨合。

　　宏昌在经过反复比较和考察后，选定天剑公司作为技术合作伙伴。其中MES、ERP由天剑公司根据行业特点进行研发;CRM、KMS采用天剑成熟产品;PCS采用另一家工控公司产品;最后由天剑公司总集成，两年来的实践证明，企业的选择是正确的。

　　3. 在实施过程中高度重视业务流程的改造

　　?流程改造观念贯穿实施全过程。企业领导利用各种场合宣传信息化，宏昌厂刊《今日宏昌》连续刊登从董事长、总经理到各部门主管、业务人员的心得体会，宣传信息化，宣传重视管理，为宏昌人打下了深深的烙印。

　　在实施过程中制定流程规范，固化实施成果。

　　如在MES、ERP实施中，确立了部门业务数据的流转方式方法，严格控制不符合企业规范的操作发生;针对繁杂的物料和多变的产品，制订合理的物料分类及命名规则;建立健全仓储管理的货位管理制度、批次管理制度;通过实施CRM系统，细分客户类型，细化客户档案，详细记录客户拜访记录;通过KMS系统的流程自定义确立不同类型文档的审批对象和数据流向等等。

　　4. 注重解决行业化需求

　　行业化需求是软件的特色，也是行业应用推广的关键。宏昌信息化应用中，遇到许多带有鲜明特征的行业化需求，如胶粘带产品的编码多样性问题，成品报价及成本核算的多单位换算问题，企业订单与生产单不相对应的问题等等。通过双方的沟通、探讨，都找到了较好的解决办法，最终解决了问题。

　　信息化效益显现出来

　　“天道酬勤”，绚丽的信息化之花，已经结出丰硕的效益之果。以下是广州宏昌胶粘带厂综合自动化系统的效益分析:

　　1.项目经济效益分析

　　主要经济指标

　　1)产品供货周期缩短28.8%。

　　2)按时交单率达到96%。

　　3)提高市场占有率4.7%。

　　4)成品质量合格率达到99.87%。

　　5)产品直接成本降低1.3%。

　　6)减少流动资金占有12.3%

　　经济效益分析

　　说明:项目实施前为04年1～9月的统计数据，项目实施后为05年1～9月的统计数据。

　　1) 宏昌实施ERP后，外贸普通产品的供货周期从原来45天缩短到32天左右，按时交货率在96%以上，主要是生产管理效率得到提高，表现为:处理订单、主生产计划的审核下达、物料采购到货、生产进度跟进等工作时间缩短，信息及时，数据准确。

　　2) 2005年1～9月出口额与去年同期相比，提高了5.23%。国内贸易额中，内贸成品销售提高了49.67%。按相关统计数据，国内同期BOPP胶粘带成品销售额为31.8亿计，市场占有率提高约4.7%。通过实施CRM、ERP,建立了客户信用管理机制和应收款监管机制，回款情况得到进一步改善。产品供货周期缩短，品牌效应提升，拓宽了销售市场。

　　3) 建立了一个网络即时的质量跟踪查询系统。2005年胶带成品月均(1～9月)合格率达到99.87%，比去年同期提高0.07%。主要表现在:A.质量体系文件和产品标准实行网络管理，编、改、收、发、存规范操作，准确、易查。B.质量记录载入电脑，有效提高原材料和成品的检验效率，查询方便。C.主生产计划在ERP系统中运行，下达、审核、修改、撤回等都有据可查，提高员工工作责任心。D.减少了由于人工开单笔误造成的质量损失。

　　4) 产品的直接成本，目前的情况计算可降低1.3%。2005年1～9月可节约成本155万元。预计未来1～2年内降低的幅度增大，与2004年比较，可降低10%。主要原因:通过实施ERP，成本核算的项目更加细化，数据的输入和输出量增加，人力资源目前未有明显减少，核算的效率和准确度有所提高。整个系统集成实施近期才完成，熟练而高效的运行仍需时日，对成本的降低作用会逐渐明显。

　　5) 建立了共享的信息物流平台，提高库存物品利用率。供货期的缩短，出口额及内销成品销量的增加，质量的提高，应收款监控机制的完善，使工厂管理效率得到提升，流动资金占有减少12.72%。流动资金占有为 :流动资金÷总资产，项目实施前为7200万元÷19300万元=37.3%，项目实施后为4350万元÷17700万元=24.58%。

　　2.项目社会效益分析

　　1) 员工观念和应用计算机能力的提升情况

　　信息化系统在宏昌的实施，使企业的管理水平得到质的提升，通过艰辛的实施过程，不但使相关员工计算机的应用能力得到相应提高，更重要的是观念转变，从抵触到被迫接受，从被动培训到乐于自修，从尝试应用到主动改进，培养出了一批熟练的计算机应用人才，为企业进一步深化信息化应用打下了坚实基础。

　　2) 对企业发展的综合影响

　　通过本次信息化建设，整理、规范了基础数据，优化了资源，重组了流程，完善了核算明细，建立了网络监控系统，有效提高了企业整体的管理效率。

　　大大提高企业员工信息化意识及总体素质，培养了一支企业自己的复合型人才队伍

　　信息集成与共享，数据实现完整、准确与及时;大大提高工作效率，提高管理水平;加快决策速度，提高决策质量;

　　引入先进的管理理念和应用科学的管理工具，对参与国际贸易的企业，增强了客户的信心，提升了企业和产品品牌知名度，提高了企业的综合竞争力，这对整个企业持续发展具有实际、深远的意义。

　　欲穷千里目，更上一层楼。宏昌将在完成综合自动化系统的实施之后，一方面采取切实措施，维护好，应用好这个系统，使之发挥越来越大的效益。另一方面，继续深化应用，实施产品开发系统，电子商务，实现协同和集成。宏昌人将秉承“打造百年老店”的愿景规划，在此基础上不断进取，向新的领域进军!