在ERP使用中，往往会遇到"分数问题"，最常见的就是包装箱的问题。如：一个包装箱里，装3个成品，那么每个成品的用量就是三分之一的纸箱。在手工作业中，直接可以用分数来表示。但是，由于现在主流数据库基本上都不支持分数的表示方法，只能用小数代替。

    若用系统计算物料需求量，就会出现这个问题：一个成品纸箱的用量为0.33333，那么300个成品用量为99.999个，而实际需要却是100个，造成了系统统计数据与实际数据的误差。同样，在ERP的财务模块中，也常常遇到这样的问题而造成账目不准。如何解决这样的问题？笔者根据自己的工作经验，总结出两种解决办法与读者共享。

　　解决方法一：手工计算，修改数据

　　通过物料需求计划，人为计算出物料需求量后，把系统中的小数数据，根据实际需求量手工修改成整数。这样做的优点是：

　　① 无需额外增加开发费用。目前市面上成熟的ERP系统大多数采用的都是小数计算物料需求，通过手工计算，修改系统数据，就不用对ERP系统进行个案开发，从而节省开发费用。

　　② 采用这种办法，在ERP系统选型时，无需考虑系统是否解决了"分数问题"或者可以通过二次开发来解决这个问题，从而使企业在ERP选型时拥有更多的选择。

　　但同时这种解决办法也有一定的缺点，主要表现在：

　　① 加大了业务人员的工作量。若这种存在"分数问题"的数据少还可以，但一天若有数十张乃至上百张这样的单据需要修改，就会为业务人员带来巨大的工作量。

　　② 导致人为因素增加，提高了出错概率。人难免有疏忽，况且往往一个单据的改变会牵扯到采购单、领料单、成本计算等多个方面，大大增加了系统中的人为因素，导致系统风险增加。

　　解决方法二：模拟分数运算

　　在物料清单(BOM)里有三个字段，第一个是基数，表示是以多少数量为基准来计算单位用量；第二个是基数用量；第三个是单位用量，表示一个成品实际需要多少用量。我们以一个纸箱装三个成品为例，基数设为3，基数用量设为1，则单位用量的计算公式为：基数用量/基数，即1/3=0.333333……

　　按照这种计算方法，我们在计算材料需求量的时候，即可进行模拟运算：材料需求量=生产数量/基数*基数用量。只要实际工作中，不出现小数的情况，在系统计算中，也不会出现。举例说明：

　　生产300个成品，一个纸箱装3个成品，若不按模拟分数用算，结果是：

　　一个成品需要的纸箱数量为：1/3=0.333333……(个)

　　需要纸箱总量为：300*0.333333=99.99(个)。

　　而如果按模拟运算，需要纸箱的总量则是：300/3*1=100(个)。

　　可见，通过模拟运算可以解决一些"分数问题"。但如果有"尾数箱"存在仍然会出现问题。

　　如以生产301个成成品，最后一个箱子只能装一个成品，则需要纸箱的总量是：301/3*1=100.333333……(个)

　　由此可见，只要实际情况下不存在尾数的情况(针对这一情况，笔者会有专门文章讨论)，系统即可精确计算出物料需求量，不会出现小数的情况。从而减少手工修改的工作量，降低人为因素带来的风险。然而市场上拥有这种模拟运算功能的ERP产品仍然不多，如果没有这种功能仍然需要个案定制，从而加大实施成本。