1、系统中正常的外发操作程序应当怎样处理？如何形成加工费的应付账款？

    2、另外对于同一个生产完成单，是否可以重复做若干次物料消耗；

    3、生产成本报告中成品编码中所包含的半成品成本与所显示的对应编码相同的半成品的物料成本有时并不一致，为何？

    4、“完成生产单处理”与“生产完成处理”有什么区别？

    5、ERP中物料明细表的各种物料的单价来源于哪里？是从系统中选取物料的最低单价吗？是否会随物料采购最低单价之动态变化而变化更新？若不能动态更新，则如何将物料明细表中的物料成本更新为最新的符合市场及库存情况的最新BOM成本？

    6、生产完成单处理时，如对某个半成品B0S，完成数量可以做50000PCS，但读取物料消耗及物料耗用量只能是系统据实际提料算出，二者并不配套；系统能否做到：未读取物料消耗前，不得做生产完成单；已经做生产完成单的，不能再从系统中提出物料；

    7、是否每一提料单在ERP系统中都需要做物料的消耗呢？如生产工程部或产品工艺部等其他部门日常领料，且没有明确的产品生产型号时，需要做料料消耗吗？若不做物料消耗，则物料消耗的成本数据在哪里可以看到或根本无法看到？未做物料消耗而结存在领料地点的物料如何处理？另外，如何在ERP系统中做到需要做物料消耗的百分百有做无遗漏？

    8、生产线埋尾清料时，根据生产实际，会有超领物料清单，此部分如何跟踪原主生产单以及如何做物料的消耗？

    9、已经提料，但未做生产完成之生产单，其提料数据在生产控制模块之管理报告中可以反映吗？在哪一个报告中反映？

    10、最后，本人对于ERP中最小包装问题解决方案之思想，是否可行，请也予以答复：系统中原则上不允许超提物料，只允许由于最小包装问题引起的超提物料，超提物料在提料时，即由系统自动提示，并显示选择项要求确认并由一定的级别人员批核后方能生效，然后在物料消耗时，对于最小包装引起的超提料，系统在计算物料消耗时不予计入，同时系统会将最小包装引起的超领料结存在原领料地点，作为一种相当于生产线上的尚未领用的库存，当下次另外的生产单需要用到与之前超提料相同的物料时，系统会自动做出提示，显示目前由于超领料而结存在不同地点的该种物料的结存数据，若前后提料的地点相同时系统会强制做出将结存的超领料自动计入提料单的本次使用数量栏，同时自动减少超提物料数量栏的数据，若有相同的物料而提料地点不同时，可以显示一个界面，以供实际操作人员进行选择确定（比如地点的名称变化，而实际是同一个地点）是否优先启用原超提的物料。