一、纺织工业五年稳定快速发展　

　　纺织工业是我国传统支柱产业，也是国际比较优势明显的产业。"十五"期间坚持市场化改革方向，按照新型工业化要求，不断推进产业结构调整和升级，保持了稳定快速增长。

　　 我国纤维加工量从2000年的1360万吨增长到2004年的2416万吨，翻了将近一番，年均增长率为15.45％，人均纤维消费量达到14公斤。同期销售产值从15300亿元增长到26400亿元，增长率14.6％；出口额从520.78亿美元增长到973.85亿美元，贸易顺差从381.91亿美元增长到805.81亿美元，增长率分别为16.93％和20.5％，顺差是全国的2.52倍。纺织工业每增加1.00单位的投入，对整个国民经济的影响力系数为1.25，高出各行业平均水平25％。
    2005年是纺织品服装配额全面取消的第一年，纺织行业受到各方面关注。面对原料成本上涨、贸易摩擦不断、人民币汇率升值、煤电油运紧张等不利因素，积极应对，在内需的拉动下，充分利用国内外两个市场，突破了这四大障碍。随着中欧、中美纺织品贸易协议的达成，虽然贸易摩擦还会不断出现，但依靠产业进步，总体出口形势趋于稳定，依然保持稳步增长势头。
   
　　二、信息化推进任务艰巨

　　纺织信息化起步早，应用面宽。经历了由点到面，由局部到全局的逐步发展过程，其间随企业效益和市场环境的变化有很大起伏，既有成功的经验，也有失败的教训。就整个行业应用的现状而言，在制造业中处于中等水平。受行业经济快速发展的积极影响，信息化需求始终向上增长，但是又保持了一个相对平稳的态势。其特点是：由于我国纺织业存在地域、行业、企业的差异性、发展不平衡性，从而决定了信息化目标需求的多样性、推进步骤的渐进性和实施过程的艰巨性。

 　　 "十五"期间，在2000年纺织全行业整体扭亏之后，尤其是2001年11月中国加入WTO之后，信息化需求明显增长，当然，这里存在政府和行业组织大力推动的因素，但主要取决于企业对入世后国际竞争日益严峻这一发展趋势的清醒判断。在经历了三年的需求快速增长之后，近两年呈现稳定发展的态势。广大纺织企业能够从自身实际的需求出发，自主投资，开展信息化建设，既是信息化的投资主体，又是实施主体和受益主体。因此能够从自身实际情况出发，量力而行，务求实效。决策上项目更加谨慎，合作开发商和产品选择也更加成熟和理性。不会出现以前那种一声令下一哄而上的局面，更不会听信炒作而盲目跟进。这是企业信息化最根本的转变。

　　三、应用领域"十五"盘点

    　　纺织行业作为传统制造业，其信息化应用领域包括：产品设计信息化、企业管理信息化，制造管理自动化、生产过程控制自动化和企业间协作网络化。对应的技术有计算机辅助设计和制造(CAD、CAPP、CAM、PDM)、管理系统(MIS、ERP、CRM、SCM等)、自动监测、自动控制、信息网络和电子商务等，"十五"期间取得了显著进展。

　　五年中，管理信息化一直是热点，也是难点，其中ERP增长最为显著，成为行业的重点需求。纺织工业协会2004年提出"e百工程"的计划，目的是行业推广。目前，有十几家国际、国内知名软件公司介入纺织企业，还有数十家行业化的软件公司，已经实施或正在实施的企业有数百家。但是，目前还没有针对各个细分行业的行业化软件产品，尚未形成主导用户群。

　　CAD应用体现了明显的行业特点，除了机械设计外，有提花纹织、织物组织、印花图案设计和分色描稿、电子绣花、服装设计和排料、电子测色配色等，继"九五"期间推广取得很大成功后，近年来应用走向深入。但相对于广大的中小企业，其应用面还是很小的。

　　自动监测以前主要应用于纺织厂老设备改造。近五年，我国纺织业的大发展带动了设备改造，从而为监测系统应用带来转机。2004年起，许多企业以建设新厂为契机，为全线的进口纺纱设备配置了数据在线采集装置，建立了全厂的监测系统，并与ERP等管理信息系统联接，在线采集产量、质量等数据。由于很强的专业性，涉足这个领域的开发商还很少，缺乏成熟的技术和产品。

　　 自动控制应用包括化纤生产过程控制、纺织品印染过程控制，以及老设备改造、锅炉空调风机的节能控制等。可编程控制器（PLC）和变频调速技术得到了推广应用，会明显提高生产效率和经济效益，且由于"十一五"对节能、降耗、安全、环保的要求提高，若在关键技术上取得突破，会有很好的市场前景。

　　电子商务尽管处于起步阶段，但在纺织行业的前景被普遍看好，电子商务的运用将带来国际间更为便利和快捷的企业贸易方式，为广大纺织出口企业尤其是中小企业带来新的机遇。

　　总结五年来信息化进程的经验和教训，纺织企业的信息化建设已经开始由技术驱动转向业务驱动，由重视网络建设转向重视应用系统开发，成为是最显著的进步。

　　但是从战略层面分析，由于多年的传统意识，往往仍旧把信息化建设作为一个技术项目或工程项目，为信息化而信息化，游离于企业整体发展目标之外，与企业自主创新结合不密切，从而影响了整体推进；从战术层面分析，各个应用领域分头开展，没有统一规划，各行其是，集成问题一直没有很好解决。往往ERP由企管办或信息中心负责，控制系统由设备科或车间负责，而CAX则由技术科或设计科负责，标准不统一，提供厂商各异，造成信息孤岛，诸侯割据，很难发挥综合效益。
    这些问题正是"十一五"要着力解决的问题。

　　四、"十一五"自主创新是主题

　　尽管我国在纺织等传统制造产业方面堪称世界大国，但并不是强国。呈现"两头小中间大"的格局，即制造加工能力强，而产品设计和市场营销能力不足。技术水平低，产业链短，对相关产业带动作用不大。企业普遍缺乏创新意识和具有自主知识产权的原创技术，在技术创新、生产制造创新、产品设计创新、管理创新、营销创新等方面都存在很大差距。

　　2006年是"十一五"的开局之年，有着承前启后的重要作用。党中央的"十一五"规划建议中，把自主创新作为着力点。纺织行业要实现可持续发展，在行业规划中也将自主创新作为"十一五"期间的主要任务，大力推进产品设计能力创新、生产制造能力创新、企业管理能力创新和市场营销能力创新，从而给信息化提出了新的、更高的要求。

　　以信息化带动工业化，其实质就是要通过信息技术对传统制造业的改造、集成和提升，构建一种新型的工业能力，形成对自主创新的支撑体系。要想提升先进的工业能力，提高自主创新水平，必须积极推进信息化建设。

　　 "十一五"推进信息化建设，应该吸取"十五"的经验和教训，紧紧围绕行业发展的战略目标和主要任务，不是为信息化而信息化；

　　与行业自主创新紧密结合，不是两张皮；

　　以企业需求为导向，求真务实，不搞政绩工程，面子工程；

　　推进过程中要从实际情况出发，总体规划，分步实施，不搞大跃进，盲目攀比；

　　将信息化建设作为企业竞争力的重要部分，坚持不懈，不搞一窝蜂或者一阵风。

　　我相信，纺织行业信息化将在新的五年由局部推进逐步转向整体推进，由单项应用转向综合集成，步入持续健康发展的时期。
   
　　五、四项关键技术构建支撑体系

　　信息技术本身就是技术创新的重要内容，纺织工业协会发布的《纺织工业科技进步发展纲要》中，列举了"十一五"重点发展的信息化技术，包括：适合纺织各个细分行业的ERP系统；纺织行业电子商务平台；服装企业集CAD、CAM、CAPP、PDM和管理营销网络为一体的通用系统平台；纺织工厂生产信息监测和管理系统等。要以产学研结合的形式，集中各方面力量，组织技术攻关，研制开发有行业特色的技术解决方案及有关软硬件产品，以满足不同类型企业的差异性需求。一定要克服目前一些低水平项目多点开花，各自为战，相互封闭，重复劳动的状况，在短时期提高行业信息化水平。

　　更重要的是，这四项关键技术将形成对行业自主创新的信息化支撑体系。

　　 适合纺织各个细分行业的ERP系统是由满足个别企业的个性化需求，提升到满足某些重点行业（如棉纺织、化纤、服装）企业的行业化需求，弥补企业管理基础的不足，为企业管理模式创新提供信息化管理系统平台。

　　 纺织工厂生产信息监测和管理系统属于MES范畴，是位于上层ERP与底层设备控制之间的、面向车间层的管理系统，起承上启下的作用。它通过对制造工艺数据的自动采集，通过对生产过程的管理，通过车间智能化调度，满足快速响应的生产制造，提升产品生产制造的创新能力。

　　服装企业通用系统平台是考虑到我国加入WTO后服装制造将有大的发展，服装产品趋于小批量、多品种、个性化、时尚化，对服装、印染、针织等企业的产品设计提出更高的要求。在CAD等技术推广的基础上，开发具有集成功能的通用系统平台，集成CAD、CAPP、CAM和PDM，推动产品设计创新和品牌创新，提高核心竞争力。

　　纺织行业电子商务平台以纤维、纱线、面料和服装等产品为对象，建立并推广符合国际惯例和通用规则的电子商务编码体系，使纺织企业通过互联网进行信息发布、检索、在线交易、市场分析等，形成新型市场营销模式，逐步实现企业间的协同商务。

　　通过信息化构建新型工业能力和自主创新能力，不仅是进行单项的自主创新，更要以信息化平台为基础，通过集成的方式，将产品设计、企业管理、生产制造、市场营销等各方面的创新能力结合起来，形成纺织企业的综合创新能力，提升整个行业的核心竞争力。(E-works)