【IT168 活动聚会】
嘉宾自我介绍
组织今天的这个活动，一方面是学知识，更重要是大家坐在一起交流一下，毕竟是同一个行业，物流的范围比较好。有这个机会非常不容易。
我叫李庆磊，是ITPub的版主。我一直从事物流系统的规划集成，大概有三年时间，在这个领域我觉得我还是了解到一些内容。现在我是在HP的物流部做一些数据分析、挖掘方面的工作。我觉得供应链范围真的是太广了，包括有很多知识点在这里，之后有可能组成比较固定的形式从网上到网下，每到一段时间可以交流一下。在网上讨论的内容和话题，可以拿到网下大家一起来交流一下。一会儿在活动当中也希望有机会和大家讨论一个事情，是不是有可能组织固定形式。
嘉宾：李庆磊
接下来我所要讲的是《物流中心分拣系统规划实战》。刚才有朋友问到我在ITPub的ID，我ITPub的ID是“I WAIT FOR YOU”。
物流中心的分拣
我今天讲的是物流中心的实战，因为我之前在系统集成方面遇到了很多这样的问题，我们建设物流中心主要是考虑成本和效率。在物流中心的运作当中，我觉得分拣这一部分是非常重要的，我想在座各位做仓库的，应该可以体会到这方面的重要性。我这里有两个图表，第一个是物流重新成本比率分析图，分拣的部分是蓝色的部分，分拣占到了40%，右面的图是物流中心的各个作业环节的时间比例分析，分拣占了60%，这个资料来源是一篇文献对所有的仓库调查之后得出的结果。
既然分拣在物流中心这么重要，那么我们该如何规划他的分拣系统，如何从数据依据到做成一个项目、到最后的实施，真正满足客户的要求，这个是我们做系统集成的时候大家非常关心的问题。
我做了一些项目以后，我发现物流中心分拣系统的项目规划主要是对以下的方面研究比较多。
首先是硬件方面和控制系统的优化和设计，这个是物流硬件方面比较多。在系统规划方面，更多的是注重由决策者的主观意志和经验来确定这个方案是否可行。其实我今天想做的就是有一套方法，不管是从定量还是从定性都有一个方法来指导我们的分拣系统的规划。
我们简单看一下分拣系统的理论，我想这些大家都是非常熟悉的。分拣系统里面有四个要素，有规划的七大要点，这七个要点我主要介绍一下，影响衡量一个分拣系统效率的高低指标就是这七个要点，如果这七个要点可以满足得越多，你分拣系统的效率越高。
这一张幻灯片是我对所有的分拣系统，比如说旋转式货架、垂直的旋转式货架，还有重力式货架、托盘式货架等等，我对所有的物流设备进行了归类，我发现可以按照分拣单位来进行分类。比如说从托盘到托盘的拣选，我们称之为P2P的方式。还有从箱到箱的，这个是医药行业应用比较多的。因为医药行业在小件的拣选上面最少要达到每个样品的小盒，这个就是C2B的一种模式。我这里做的分类主要是为后面我提出的分拣系统规划体系垫一个底儿。
这一张是我对各式各样分拣模式的分析，比如说P2P的模式有很多的分拣方式，我们做了一个效率和适用类型的分析。比如说从托盘到托盘的拣选方面，如果我们小品种大批量的拣选方式比较适合积木法，也就是说所有的托盘可以堆在地面上。因为托盘整个出库的量比较大，适合种类少的产品。从小品种大批量到多品种小批量，这是一个趋势变化的情况。
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分拣方式的效率分析
这些分拣方式大家都是比较熟悉的，我也不多说了。下面是我对各种分拣方式的效率分析图，比如说从托盘到托盘的拣选上面，可能自动化仓库最高，这种积木法的效果最低。在从箱到箱的拣选方式，货架的方式可能会比较好一点。这样我们可以对各式各样分拣方式进行分类以后，得到这张图表，我们在数据分析的基础之上可以根据我们的数据分析结果来按图索骥，找寻到适合我们的分拣方式。我觉得这种分拣方式是比较灵活的，而且在各种行业都会有比较大的发展空间。
这个是我做了很多项目之后做的一个总结，提出了一个分拣策略规划的体系。从整个的流程来讲，从原始数据分析，到EIQ的数据分析，EIQ就是把我们的订单从原始数据当中拆分出我们主要的品项，会根据一些主要的特征来分拣，比如说在烟草行业里面，有一种品种的烟出货量是最大的，所以你就要在分拣系统里面做规划。其他的一些品规，通过EIQ的分析以后，会有一个分拣的特征，然后会选择出一个适合的分拣方式范围。这个是第一阶段——定性分析。这个结果就是我们设定了一个分拣方式的范围。
然后进行第二步的方式，用了一个AHP的分析方法，这个方法我觉得做规划的过程当中，依靠一个人的力量是不够的，肯定要一个团队来做，要把每个人的想法综合起来，才可以把项目完成得比较漂亮。我们的这个分析方法就是把每个人的思想量化起来，最终得到一个量化的标准选择我们的分拣方式。
第三阶段就是用物流仿真来验证整个方案，看看他有没有那些地方是需要改进的，使整个系统得到最优化的一个结果。最终就是得到我们真正的规划结果。
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EIQ模型和几个分拣方式
这个是EIQ的模型，E是订单，I是品项，Q是数量。我们要对货物的出货量、大小特征等等进行分析，这个是我之前提到的一些关键指数。
这个是EIQ的一个图表，横坐标是种类，纵坐标是Q，我们结合A、B、C进行分类，比如说A类分拣是少品种大批量的出货，对应的分拣方式是PCB：P是托盘、C是箱、B是小件。对应的不同的分拣单位的分拣方式，这张表就是我们在做一个项目的时候，我觉得完全可以用这张表来进行查询，哪一种分拣方式才是最合适的。
这当中的几个分拣方式我简单介绍一下，然后我觉得国内现在用得最多的可能是电子标签的分拣方式，它适合从C2B或者是B2B。因为这个是人工操作的，所以跟你的人员有直接的关系；你在电子标签设计的时候，会有一些比较细致的原则，如果这个可以做好，那么这个分拣方式的效果非常高。
这个是通道式的分拣机，适合用于烟草行业，会把每条烟按照订单的数量放到输送机上面，然后直接出我们的订单了。这种分拣方式在国内应用得比较多的，主要是国内的供应商在做这些东西。
第一个阶段可以大体得到解决范围，然后进行一个定量的分析。这个相当于每个人有他的思路，然后把他的思路整合起来，比如有三个方案，给他打一个分，我们最后把他综合起来得到一个指数，得到量化的数字，来看哪一个方案是最优。
建立一个AHP分析法有几个指标，我们衡量项目，它到底由哪些因素组成，我们更看重哪些因素，比如说成本因素、效力因素和可扩张性。这个是我简单罗列的几个方面，这个指标体系是可以扩展的。
比如说我们做一个项目，它的成本因素我们考虑是最重要，其次是效率，我们在确定项目到底是采用那种分解方式，可以重要考虑它的成本因素，并且这个成本因素可以通过我们AHP方法量化到我们最终的规划方案中去。
这个是一个循环过程，比如说我们在成本因素甲、乙、丙、丁四个因素，把四个因素的综合方案考虑到一起，最终得到每个方案的得分。
这个是AHP打分非常方便的工具。前面在AHP我们可以得到最优的方案。然后我们进行第三步仿真的验证。
我们最后是看一个例子，我们到底是怎么用这个体系。比如我做一个项目，烟草行业物流中心的规划，我取得它一周的订单进行分析。第一个确定分拣单位，烟草行业应用比较多；确定分拣单位我们来进行规划体系指标权重分析，是注重成本还是效率。我们按照这个打分。
因为我们分拣方式来按照分拣托盘是箱还是件进行的。我们在确定好分拣方式，然后对每一种分拣进行IQ的分析，最后得到这个结果，比如我们条烟的分析。A类大概有很少2080，A类大概8个品种出货量很大。条烟从箱分拣到条。我们再确定这6种方式来进行，后面可以进行一个AHP6种方式的打分。打分之后我们来确定最后的方案。
最后根据行业现状采用4种分拣方式。包括对每一个指标进行综合的打分，最后把4个指标得到我们最终满意度的指标，这个是我们选择的依据。在这里我们可以看到通道式分拣最高的。我们选择这种分拣方式，这个是我们的规划结果，包括按件分拣的结果，都是按照这个规划体系做出来的。这个是我们整个仓库布置的流程图，从它的入库，仓储一次分拣到二次分拣。按照分拣不同是按整件的分拣和整条分拣。
这个是我们按件分拣结束后做的简单的仿真，看有没有瓶颈的地方。
其实仿真作用主要是对方案实施进行一个验证。我们可以及早发现问题出现在哪里；而不是很多项目实施后发现有很多漏洞，起到一个预防的作用。这个是做分拣条烟的仿真。
最后我想借助一个斑主签名档作为我的演讲结束，“理论为魂，实践为体”！
欢迎大家光临ITPub物流设备与系统工程版，如果有问题请大家提问。
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现场网友交流提问
网友：如何保证分拣系统的打分？
李庆磊：我们的打分有项目组的成员也有甲方的成员，我们看的层面都是不一样。
网友：具体怎么运作？
李庆磊：在乙方可能有几个人，甲方做项目也会参与整个项目中来，用AHP的方法来打分。
网友：通过什么绩效来做？是成本还是效率？
李庆磊：主要是看流程，在成本方面我还没有考虑到。主要是模拟效率，看整个流程是否流畅的这个作用。
网友：能举几个案例？
李庆磊：我们做仿真就是为了发现问题，如果发现不到问题，仿真就没有什么意义。比如说这个项目研讨行业物流中心做的项目，做的当初本来是计划采用有AFREEM的。不知道大家有没有听说过，这个条烟进入这个系统以后，会落到箱子里面，但是我们做了仿真以后，发现这种分拣方式看起来很自动化，但是效率是非常低的，因为需要人不断地进行补货，因为这一个槽里面只有25条烟，但是一个订单里面需要的不只25条，所以需要经常补货。所以我们通过仿真发现这个设备并不是非常适合我们整个的流程规划，所以我们最后还是选用了通道式的分拣方式。
网友：仅仅是做这一块的分拣方式仿真对整个的仓库有什么影响呢？
李庆磊：我们做这一块的分拣方式主要是看这个效率是不是满足整个的需要水平，然后我再看整个的流程有什么瓶颈存在。
网友：你肯定是有一些订单才可以做这个仿真，那么这些订单有什么规律呢？订单都是什么形式呢？就是说你的数据是从什么地方来的呢？订单的数据有什么规律呢？
李庆磊：我们实际情况是这样的，我们的订单到我们DC以后会有一些处理的，会按照不同的分拣方式和设备来区分，根据不同的分拣方式做一些划分。
网友：你做EIQ的订单分析的时候，数据是从那里来的呢？
李庆磊：数据是实际的，是从订单里面来的。
网友：有没有一些你经验的成分在里面呢？
李庆磊：我明白你的意思，你的意思是说从一堆数据里面得出一个平均值，按照这个行业的特征来设定一个值，但是我的数据都是真实的、历史数据。有时候我们做历史数据分析的时候，因为我们做的分析始终是静态的，如果我们可以加上一些预测的内容，预测他将来的发展方面，同时对我们的系统做一些修整我觉得这样会更好一些。
网友：我本身对分拣不是很清楚，但是我感兴趣的是你是如何衡量那四个因素，你建立体系的时候，会考虑到效率，这个效率你是用时间来衡量还是怎么样的，是不是可以以烟草为例子，把那四大指标细化。你需要获得一些数据来支持你的体系，那么这个数据又是怎么样来的呢？
李庆磊：您是指这个指标占的权重是吗？
网友：是的，还有一个是考虑效率，因为我做项目的时候，要考虑成本的时候，很难界定哪些因素需要考虑进去，我做项目的时候，我说这个效率很高，那么需要什么数据来制成我的说法，这些数据您是怎么样来衡量的呢？
李庆磊：每个指标的衡量也是通过我们每个人来打分实现的，比如说确定这个项目以后，我们认为成本是最重要的，如果大家的想法都一样，那么我们用AHP分析法的时候，会把成本放在比较重要的地位，会把效率降低下来。具体到项目里面，比如说成本的因素有初期的建设成本，设备的建设成本，我们的WMS系统的成本，后面的运行的成本、维护的成本等等。效率也是一样的，我们可以细化到每个环节，比如说这个环节的效率是多少，我们整个系统的效率是多少，我这个指标体系也是比较粗糙的，但是也可以比较详细地分配到内部的一些比较细致的环节，然后再做一个AHP的分析，综合衡量这些指标。
网友：你是有一些经验数据，也要考虑到后面的运行成本，这个都是你自己的预测吗？
李庆磊：是我自己预测的。
网友：我想问一下你做这个项目的时候，一共有多少的SKU呢？
李庆磊：SKU在烟草行业差不多是150左右，因为烟草行业还算是比较少的，因为各个区域卖的烟情况都不一样的。比如说山东和上海卖的烟都是不一样的。基本上每个区域也就是200多个SKU的样子。
网友：我们的专卖店的SKU差不多是三、四千左右，这个方面差距是比较大的。
李庆磊：不管这个SKU到底是多少，我觉得这个规划都可以作为一个指导。
